MT 356-1994煤矿井下安全钻机技术条件.pdf

D 98中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 35694煤矿井下安全钻机技术条件1994-05-12发布1994-12-01实施中华人民共和国煤炭工业部发布 （京）新登字023号中华人民共和国煤炭行业标准煤矿井下安全钻机技术条件MT/T 356—94*中国标准出版社出版(北京复外三里河)中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印**开本880×12301/16　印张1/2　字数12千字1994年9月第一版1994年9月第次印刷印数 1-1 500*书号：155066·2-9459标目 247—110 中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 35694煤矿井下安全钻机技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下安全钻机（以下简称钻机)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于煤矿井下瓦斯抽放、煤(岩)层注水、探放水、防(灭)火及其他工程用钻机。2 引用标准GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB5898凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法GB10111利用随机数殿子进行随机抽样的方法3技术要求3. 1 一般要求3.1.1钻机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.1.2钻机的电气部分应具有国家指定单位颁发的防爆电气设备检验合格证。3.1.3钻机工作时容易引起人身伤害的旋转部位应设有安全保护装置。3.1.5自制件、外协件应检验合格，外购件应具有合格证方可使用。3.1.6图样上未注尺寸公差的机加工零、部件极限偏差应符合GB1804中IT14的规定。3.1.7图样上未注形状和位置公差的机加工零、部件同轴度、对称度、直线度、平面度应符合GB1184中D级的规定。3.2外观要求3.2.1钻机表面不得有飞边、毛刺、损伤等缺陷。3.2.2钻机表面应采取防锈措施，不能涂漆的部位应根据需要作电镀、发黑处理。3.2.3钻机外观主导色为機色，并可以在主导色上涂1种或2种装饰色线条。3.2.4钻机装配前所有零件应清洗干净，不得有铁屑、碎渣、纤维和其他杂质等。3.2.5钻机涂漆应色泽均匀，不得有皱皮、脱皮、流挂、气泡等缺陷。3.2.6钻机所有液压件、风动件(包括管路)的外露油口和进、出风口应带有防护帽、盖。3.2.7钻机有转动方向要求的部位应标明转动方向。标志颜色醒目、清晰、耐久。3.3性能要求3.3.1钻机空载试验时，运转应平稳，无异常声响和震动，操纵手柄应灵活、定位可靠。3.3.2钻机负载试验时，实测输出扭矩不得小于额定值。3.3.3钻机过载试验时，各转动机构应运转平稳、正常，不得有异常霆动、声响和漏液（气）现象。3.3.4钻机给进机构应运行平稳，无漏液（气）现象，推进力和起拔力不得小于额定值的95%。中华人民共和国煤炭工业部1994-05-12批准1994-12-01实施1 MT/T 356-943.3.5钻机效率不得小于表1的规定：表 1钻机传动方式机械、半液压式全液压式风动式钻机效率，%7043203.3.6钻机锚固性能测定时，锚固力不得小于额定值的75%；各密封处应无渗；零、部件应无损坏和永久性变形。3.3.7对有液压卡盘的钻机，卡瓦动作应灵活、可靠。在过载试验后，钻杆表面无异常的打滑痕迹。3.3.8对有提升机构的钻机，在过载提升试验时，运转应平稳、制动可靠。卷筒和闸简应无轴向滑移现象，刹车后重物不得自动下滑。3.3.9钻机正常运转时最大噪声值应不大于表2的规定：表 2钻机额定输入功率，kw2.22.2~5.55.5～1010～2222~～5555机械、液压钻机噪声，dB(A）8387919597100风动钻机噪声，dB(A)1153.3.10钻机运转达到热平衡时，钻机表面温升和变速箱中的油液温升不得超过40℃，其最高温度不得超过75°℃，液压泵站油箱的出油口处温度不得超过60C。3.3.11钻机耐久试验时，连续运行无故障累计时间不得少于100h。3.4质量保证期在用户遵守钻机的保管、使用、安装和运输等规定的条件下，从制造厂发货之日起12个月内确因制造质量原因而不能正常工作时（易损零、部件除外），制造厂应无偿地为用户修理或更换。4试验方法4.1使用仪器a.转速仪：测量范围0～1000r/min，误差不大于1.0%；b.扭矩仪：测量范围根据额定值选用，误差不大于1.0%；三相瓦特表:额定电流10A，准确度1级;c.d.电流互感器：额定电压0.5kV，准确度1级，压力表：测量范围为额定值的2倍，误差不大于2.5%；e.f.流量计：测量范围为额定值的2.5倍，误差不大于2.5%；g.温度计：测量范围0～100℃，最小分度值1℃；h.直尺：测量范围0～1000mm，最小分度值1mm;拉压力传感器配合电阻应变