JG 168-2004建筑门窗内平开下悬五金系统.pdf

ICS 91. 060. 50JGQ 73中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 168—2004建筑门窗内平开下悬五金系统Tilt turn hardware system of doors and windows2004-12-02 发布2005-03-01实施中华人民共和国建设部发布 JG/T 168—2004目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义4 分类和标记5要求6试验方法检验规则8标志、包装、运输及贮存附录A（资料性附录）建筑门窗内平开下悬五金系统基本配置·10附录B（规范性附录）模拟门窗及检测记录的要求·。11 JG/T 168-2004刚性障碍物10k?测试基准而R25障碍物示意图↑图4撞击障碍物试验6.2.10耐腐蚀及膜厚度试验镀层NSS试验、AASS试验、CASS试验按GB/T10125规定进行，CORR试验按GB/T6465规定进行，镀锌层膜厚度的测试按GB/T9799进行。表面阳极氧化膜厚度的测量按GB/T5237进行，聚酯粉末喷涂、氟碳喷涂、电泳涂漆膜厚度、附着力的测量按GB/T5237进行。6.3试件的准备和试验顺序本标准6.2中的6.2.1、6.2.2试验在单独的合页（铰链）框上部件上进行，其他性能试验应按6.2.3、6.2.4、6.2.5、6.2.6、6.2.7、6.2.8、6.2.9的顺序在同一套安装在模拟门窗上的五金系统上进行，6.2.10试验在另一套五金系统上进行，模拟门窗的要求见附录B。7 检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436 的规定。7.2出厂检验7.2.1在型式检验合格后，进行出厂检验，出厂检验项目见表6。7.2.2组批和抽样方案以同一批次按照GB/T2828.1规定，采用正常检查一次抽样方案，取一般检查水平IⅡ，接收质量限AQL为 合格判定规则若不符合标准要求时，应从原批中加倍复检，当复检仍不舍格时则判为不合格产品。7.3型式检验7.3.1检验项目见表6。8 JG/T 168—20047.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；)产品停产后，再恢复生产时；正常生产时,每年进行一次；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。7.3.3组批和抽样方案以同一批次、承重级别、规格，3000件以下（但不得少于500件）抽取一组；3000～10000件抽取二组，10000件以上抽取三组。每组随机抽取五金系统、合页（铰链）各2件。7.3.4产品不符合本标推要求时，应重新加倍抽取进行检验；仍不符合要求时，则判为不合格产品。表6出广检验与型式检验项目序号检验项目出厂检验型式检验15.2外观5.3.1上部合页（铰链）框上部件承受静态荷载性能235.3.2下部合页（铰链）框上部件承受静态荷载性能5.3.3启闭力45.3.4反复启闭性能55.3.590°平开启闭性能V675.3.6冲击性能85.3.7悬端吊重性能95.3.8摊击润口性能105.3.9撞击障碍物性能5.3.10耐腐蚀性能耐腐蚀试验11及膜厚度膜厚度V8标志、包装、运输及贮存8.1 标志在产品及产品包装的明显部位应标下列内容，且符合GB/T14436的规定：a）制造厂名与商标;b）产品名称、型号和标记，数量或质量；制造日期、检验批号或编号。8.2包装、运输、贮存8.2.1产品应采用塑料袋、纸箱、木箱包装，防止受潮和碰撞。8.2.2运输过程中应避免淋和撞击，防止腐蚀和变形。8.2.3贮存时应保持室内通风、干燥，并避免腐蚀性介质的侵蚀。 JG/T 168-2004附录A（资料性附录）建筑门窗内平开下悬五金系统基本配置连接杆；2.防误操作器：3--—执手;4——锁点;一门窗扇；-门窗框；7—斜拉杆;8——上部合页(铰链);9——下部合页(铰链);10-—摩擦式撑挡(平开限位器)；注：各部分允许使用等效形式。1图 A.1建筑门窗内平开下悬五金系统基本配置示意图10 JG/T 168—2004附录B(规范性附录)模拟门窗及检测记录的要求B.1模拟门窗五金系统必须安装在模拟门窗上进行试验。模拟门窗由提出检测要求的单位(或被检测单位)提供给检测机构。B.1.1模拟门窗的尺寸和质量表B.1模拟门窗的尺寸和质量适用范围模拟门窗扇外围尺寸门用五金系统门扇质量60 kg 以上，每10 kg 为一级900 mm×2300 mm宽×高)60～130 kg,每 10 kg 为一级1300 mmX1200 mm(宽×高)窗用五金系统窗扇质量130kg以上，每10kg为一级1550 mm×1400mm(宽×高)注：特殊门窗型的尺寸和