JBT 9912.3-1999光学曲线磨床 技术条件.pdf

ICS 25.080.50J 55JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9912.31999光学曲线磨床技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9912.31999前言本标准是在ZBnJ55020—87《光学曲线磨床制造与验收技术要求》的基础上修订的。本标准是对GB/T9061一1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准与ZBnJ55020一87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9912《光学曲线磨床》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下三个部分：JB/T9912.1—1999光学曲线磨床系列型谱JB/T 9912.2—1999光学曲线磨床精度检验JB/T9912.3—1999光学曲线磨床技术条件与本标准相配套的标准有：GB/T7924—1987光学曲线磨床参数本标准自实施之日起代替ZBnJ55020—87。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切前削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：上海第三机床厂。本标准于1987年12月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9912.3—1999光学曲线磨床技术条件代替 ZBn J55 020—871范围本标准规定了光学曲线磨床制造和验收的要求。本标准造用于最大磨削长度100~320mm的光学线磨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 1031—1995表面粗糙度参数及其数值GB/T 1185—1989光学零件表面脏病GB/T 5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 9061—1988金属切削机床通用技术条件GB 15760—1995金属切削机床“安全防护通用技术条件JB 4029—1985磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB/T 9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T 9874—1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T属切削机床清洁度的测定JB/T 9912.2—1999光学曲线磨床精度检验JB/T 10051—1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和工具。注：根据结构或用户需要，表1中所列附件和工具可有所增减。4.2扩大机床使用性能的高精度绘图仪、万能转台等特殊附件，根据用户要求，按协议供应。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 JB/T 9912.3—1999表 1名称用途数量磨圆夹具磨削圆形工件1套砂轮修整器修整轮1套吸尘器吸尘I台砂轮平衡架平衡轮1套专用扳于拆卸砂轮和调整磨剂确角度I套砂轮卡盘装轮4套砂轮磨削4件5安全卫生5. 1砂轮防护罩应符合JB4029的规定。5.2机床导轨面应予防护，并应可靠耐用。5.3工作台运动应有行程限位装置。5. 4电气和液压系统应分别符合GB/T5226.1及JB/T10051的安全措施。5. 5机床应有吸尘装置。5. 6机床的安全防护应符合GB15760的规定。6加工和装配质量6.1砂轮架滑座导轨应采用耐磨铸铁或镶钢导轨等耐磨措施。6. 2下列重要铸件在粗加工后必须进行时效处理：a）床身：b）立柱：c）工作台：d）砂轮架体壳e）砂轮架滑座。6.3砂轮架体壳与滑板回转座、砂轮架体壳与下回转座、下回转座与上拖板的结合面应按“移置导轨”的要求考核。6. 4下列结合面按“特别重要固定结合面”的要求考核：a）定位套筒与床身的结合面：b）中拖板与立柱的结合面：c）拖板座与床身的结合面。6. 5砂轮主轴电动机应进行动平衡，并校正。校正后，剩余不平衡量弓起报动的双报幅值不得超过0.0036.6手轮、手柄操纵力按以下规定考核：a）进给手轮（包括液压进给手柄）按“经常用的手轮”要求考核：b）调整（节）手轮按“不常用的手轮”要求考核。2 JB/T 9912.3—19996.7砂轮架进给滑座锁紧时，允许移动量不得超过0.003mm。6.8砂轮主轴、砂轮卡盘的锥体都应达到JB/T9874的有关规定。6.9按JB/T9877的规定检验清洁度。对各主要部件（如砂轮主轴、液压部件等）的清洁度要求，按各工厂有关规定考核。6.10光学系统质量：a）光学视场应投影清晰、照度均匀、无搅乱视觉的反光现象，光学玻璃不应有肉眼可见的气泡、麻点、划伤等概病，光学系统应密封可靠：b）装光学零件的内腔应黑色无光