JBT 10889.1-2008卧式车铣复合加工中心 第1部分：精度检验.pdf

ICS 25.040.20J 53备案号：24615—2008中华人民共和国机械行业标准JB/T 10889.1—2008臣卧式车铣复合加工中心第1部分：精度检验Turning-milling machining centers with a horizontal workholding spindle-Part 1: Testing of the accuracy2008-11-01实施2008-06-04 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 10889. ---2008目次前言.III范围.1规范性引用文件3术语和定义3.1术语.3.2定义4一般要求，4.1测量单位.4.2参照标准4.3机床的调平4.4检验顺序4.5检验项目的选择检验工具4.64.7简图4.8直线运动软件补偿.4.94.10最小允差4.11机床的尺寸范围。5几何精度检验5.1主轴..5.2车主轴轴线与线性运动轴线的关系5.3线性运动间的垂直度105.4线性运动的角度偏差125.5尾座或副主轴155.6　刀架和刀具主轴5.7回转主轴箱或回转刀架，286296.1线性轴的位置精度6.2回转轴的位置精度7工作精度检验..327.1试件的安装7.2试件材料，刀具参数和切削参数.327.3试件尺寸327.4检验报告.327.5切削检验图1卧式车铣复合加工中心示例表1 术语表2机床的尺寸范围 JB/T 10889.1--2008检验项目G4主轴锥孔的径向跳动：a）靠近主轴端面；b）距主轴端面 300mm处。简图1 YZ允差a) 0.006b) 0.015检验工具指示器和检验棒检验方法（按GB/T17421.1--1998的规定）.3检验应在 ZX 主平面和 YZ次平面内进行。检验时将主轴缓慢旋转，在每个检验位置应至少转动两整圈进行检验。拔出检验棒，使其相对主轴旋转90°重新插人，至少重复检验四次，误差以四次测量结果的平均值计。 JB/T 10889.1-20085.2车主轴轴线与线性运动轴线的关系检验项目GSZ轴运动（床鞍运动）对车主轴轴线的平行度：a）在ZX平面内;b）在 YZ平面内。简图允差在300测量长度上或全行程上（全行程≤300时）范围 1范围2范围 3a) 0.0100.0150.020b) 0.0150.0200.025检验工具指示器和检验棒检验方法（按GB/T17421.1—1998的规定）.1；.3旋转主轴至径向跳动的平均位置，然后在Z轴方向上移动床鞍检验，误差以指示器读数的最大差计。每个车主轴均应检验。 JB/T 10889.1 ---2008检验项目G6主轴（C轴）轴线对：a）X轴轴线在ZX平面内运动的垂直度；b）Y轴轴线在YZ平面内运动的垂直度。简图允差在300测量长度或全行程上（全行程≤300时）范围1范围2范围 3a) 0.0150.0150.025b) 0.0200.0200.020(α≥90°）检验工具指示器、花盘及平尺检验方法（按GB/T17421.1—1998的规定）.3将指示器固定在靠近刀具的位置。将平尺固定在花盘上，花盘安装在主轴上。旋转主轴，使平尺的端面与主轴（C’轴）旋转平面平行并近似与X（Y）轴线平行、应在X（Y）轴线运动的若干位置上进行测量，然后将主轴回转180°进行第二次测量。误差以两次测量读数最大差的平均值计。除非用户与供货方（或制造厂）之间有特殊协议，否则a）项检验产生的平面只许凹。每个主轴箱主轴均应检验。注：对副主轴（C轴）轴线，不考核α≥90°。 JB/T 10889.1-20085.3线性运动间的垂直度检验项目G7Y轴运动对X轴运动的垂直度。简图允差在300测量范围上或全行程上（全行程≤300时）范围 1范围 2范围 30.0200.0200.030检验工具指示器、方箱或矩形角尺检验方法（按GB/T17421.1一1998的规定）.4放置直角尺，使其基准面与X轴线运动平行。移动指示器，使其测头触及方箱或矩形角尺的垂直面。利用Y轴运动在水平面内进行检验。误差以测量范围内最大读数差值计。10 JB/T 10889.1—2008检验项目G8两主轴箱主轴的同轴度（仅用于相对布置的主轴)：a）在ZX平面内;b）在 YZ平面内。简图允差在 100 测量范围内：范围 1范围2范围3a) 0.0100.0150.015b) 0.0100.0150.015检验工具指示器和检验棒检验方法（按GB/T17421.1-1998的规定）将指示器装在一支架上并固定在第一个主轴箱主轴上，检验棒插人第二个主轴箱主轴内。a）旋转第-个主轴，使指示器位于ZX平面内，并使指示器测头在距离第二主轴端部100mm处（A点位置）触及检验棒。旋转第二根主轴找出径向跳动的平均位置测取读数。然后将第一根主轴旋转 180°得到第二