JB_T 7415.3-2015主轴箱固定型自动车床 第3部分：技术条件.pdf

ICS 25.080.10J 53备案号：51667—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 7415.3—2015代替 JB/T 7415.3-1994主轴箱固定型自动车床第3部分：技术条件Fixed headstock automatic lathe-Part 3: Specifications2015-10-10 发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化都发布 JB/T 7415.3—2015目次前言.111 范围..规范性引用文件2 3技术要求3.1概述3.2附件和工具3.3安全防护..3.4加工质量3.5装配质量4检验与验收4.1概述.4.2外观检验4.3附件和工具检验4.4参数检验（抽查）4.5空运转试验.4.6负荷试验（抽查）4.7精度检验其他4.85包装及随机文件5.1包装.5.2随机文件表1 随机供应附件和工具，表 2 清洁度指标表3主轴温度和温升指标表4试验条件 JB/T 7415.3—2015前言JB/T7415《主轴箱固定型白动车床》分为三个部分：第1部分：型式与参数；第2部分：精度检验；第3部分：技术条件。本部分为JB/T7415的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T7415.3—1994《主轴箱固定型白动车床技术条件》，与JB/T7415.3—1994相比主要技术变化如下：修改了本部分的名称，即本部分的名称改为《主轴箱固定型自动车床第3部分：技术条件》；一增加了本部分的英文名称；一修改了“规范性引用文件”（见第2章，1999版的第2章）；一修改了负荷试验内穿（见4.6，1999年版的第8章）；增加了对重要部位的紧固螺钉/栓的紧固力矩的要求（见3.5.5）：统检验”“包装及随机文件”（见4.1～4.4、4.5.7、4.5.8和第5章）;增加了热检要求（见4.7.2）；删除了对工作精度检验的试验规范的要求（见1999年版的9.3）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分起草单位：四川普什宁江机床有限公司、成都仪表机床研究所、国家机床质量监督检验中心本部分主要起草人：张勤、唐慧玲、刘雁、张维。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T 7415.3-1994。 JB/T 7415.3—2015主轴箱固定型自动车床第3部分：技术条件1 范围JB/T7415的本部分规定了主轴箱固定型自动车床的制造与验收的技术条件。本部分适用于最大棒料直径至40mm的主轴箱固定型自动车床（以下简称机床）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7284--1998框架木箱GB/T 9061—20065金属切削机床通用技术条件GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB 15760—2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T 16769—2008金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T 25373--2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T 25374—2010金属切削机床清洁度的测量方法GB/T 25376—2010金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T 7415.2—2015主轴箱固定型自动车床第2部分：精度检验3技术要求3.1概述按本部分验收机床时，还应对GB/T9061—2006、GB/T25373—2010、GB/T25376—2010中未经本部分具体化的有关项目进行检验。3.2附件和工具3.2.1应随机供应表1所列的附件和丁具。表 1 随机供应附件和工具名称说明用途数量弹簧夹头夹紧棒料1 件规格由用户选定凸轮曲线样板制造凸轮用1套调整用1套调整用工具垫铁安装用1套3.2.2扩大机床使用性能的特殊附件根据订货协议选取。 JB/T 7415.3—-20153.3安全防护3.3.1机床的安全防护应符合GB15760—2004、GB5226.1—2008的规定。3.3.2机床空运转噪声声压级应符合4.5.5的规定。3.4加工质量3.4.1床身、主轴箱、刀架为重要铸件，在粗加工后宜进行时效处理，必要时在半精加.T后再进行一次时效处理（包括振动时效处理等）。3.4.2刀架导轨副、主轴、分配轴、装弹簧夹头的推套及重要齿轮等易磨损的主要零件，应采取与其寿命相适应的耐磨措施。3.5装配质量3.5.1下列结合面为重要固定结合面”：一床身与底座结合面；一主轴箱与床身结合面。，各刀架导轨副。3.5.3其余各移动部件的导轨副均为