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JB中华人民共和国机械行业标准JB/T程机械钢质模锻件通用技术条件1992-05-28发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准工程星机械JB/T质模锻件通用技术条件主题内容与适用范围本标准规定了工程机械产品中模锻件的技术要求,试验方法,检验规则及标志、位装.运输和贮存等。本标准适用于模设制造的碳累结构钢、优质碳术结构钢和合金结构钢锻件2引用标准GB 223钢铁及合金化学分析方法GB 226解的低倍组织及缺降酸蚀试验法GB 228金属拉伸试验法GB 229金属常温冲击期性试验法GB 231金属布氏硬度试验方法GB 321优先数和优先数系GB 699优质碳索结构销技术条件GB 700碳索结构例GB 1814钢材断门检验法GB 2828遥批检在计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 3077合金结构钢枝术条件GB 6394金属平均品粒度测定方法GB 12362钢质模锻件公差及机械加工余量GB/T 12363级件功能分类JB/T 5942工程机械自山锻件通用技术条件3技术要求3.1锻件川钢3.1.1般件应采用轧材或例淀设造成的钢坏设造,这些钢材必领具有出厂合格证明对无合格证明1的钢锭、钢坏和轧材,必须按有关的材料标准进行验.确认合格后,方可使用。3.1.3锻件用钢的化学成分、学性能应符合GB699.GB700.GB3077的规定-用广有特殊要求时,由供需双方协商确定。3.2锻件的类别3.2.1意件根据GB/T12363分类,锻件的类别应在产品图样及设件图样1标明.末注明者为IV类3.2.2标注方法材料牌号一材料标准号件类附-GB/T12363示例:35 CrMoGB 30771I GB/T 12363机械电子工业部1992-05-28批准1993-01-01实施- JB/T 603119923.3锻件的工艺结构要索3.3.1模锻斜度的分类及其数值的确定外模锻斜度般件在冷缩时趋向离并模壁的部分,α表示(见图)内模锻斜度最件在冷缩时趋向赔紧模整的部分,用序表示(见图)模最斜度可按下列数值选用:模段链、热模最压力机、案案账力机的外权斜度x按设件各部分的离度与宽度之比值H/B以及长度与宽度之比值L/B确定,数值表1;内校段料度β的确定.可表1数值加大2°或3°(15°除外)当权设设备具有项科机构时,外模段斜度可比表1数值缩小2°或3*.组-段不宜小于3°(降稳准力机上岛净锻料除外)表 1外模经斜度L/BH/B≤11~33~4.5 4.5 ~6.56.5≤1.55°00*7*00*10*00*12°00*15°00*1.55°00*5°00*7°00*10°00*12*00*3.3.2同角半轻分类及数值的确定外网角半格段件上的凸部网角半径,用产表示(见图)。内胃角半检最件1的四部网角平控,用R表示(第图)。级件风角半径按下列数值速用:(1.0), (1.5),2.0, 2.5. 3.0, 4.0. 5.0. 6.0. 8.0. 10.0. 12.0. . 25.0, 30.0. 40.0, . 80.0, 100.0mm.理:(1)满内的数值尽量少期(3)当M酯审轻5 100 mm附,报(Gt 321 10 革穿2 JB/T 6031199同角半径的确定角半径和R的数值,按额件各部分的台阶离度及宽度之比值案确定.外到角半产按表2确定,内网角半轻R按表3确定。表2外阴角半径,mm图I例分t/Hf?阶≤1010 ~ 16 16 ~ 25 25 ~ 40 40 ~ 63≥ 63 ~ 00100 ~1(K)0.5~12.52.53-5131222.53-610表3mm图fg台阶高度t/HH≤1010~1616~25 25~40 40 ~63 (3 ~~ 100)100 ~1600.5~1456810162513456812203.4对最件过烧的规定任何类别的锻件都不允许过烧.凡属过烧的设件,必须报废3.5段件的热处理3.5.1设件设后一般应进行热处理热处理残范一段山供雷双方商定后在合同上注期。3.5.2热处理的方法一般为:a.调质;b.正火后同火;C.正火(退火)3.5.3圾件热处理后的硬度值按表4和表5的规定,股件打硬度部位应在级件图样1.标明。 JB/T 4需用例质模设件正火硬度范围锅材牌号H3dsmm120~1564.8~5.420CrMo130~1704.6~5.220CrMnTi 20MnVB156~2074.2 ~4.8(4.4~5.0)20CrMnMo 20CrNi3A170~2413.9 ~4.625MnTiBR20CrMnMoB156~2074.2~4.812CrNi3A170 ~2413.9 ~4.615C
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