DB37_T 1750-2010水泥窑纯低温余热发电技术规范.pdf

ICS 27. 010F01DB37山東东省地方标准DB37/泥窑纯低温余热发电技术规范2011-0104发布2011-0201实施山东省质量技术监督局发布 DB37/ T 1750—2010前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省经济和信息化委员会、山东省质量技术监督局提出。本标准由山东能源标准化技术委员会归口。本标准起草单位：烟台市节能监察支队、中国新型建筑材料工业杭州设计研究院、丛林集团有限公司。本标准主要起草人：张清林、耿仁波、邢学荣、徐兆江、车明、曲兴远。I DB37/ T 1750—2010水泥窑纯低温余热发电技术规范1范围本标准规定了水泥密纯低温余热发电技术规范的术语和定义、基本原则、余热回收发电方式、技术要求、技术指标。本标准适用于2000t/d以上的新型干法水泥熟料生产线。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2588设备热效率计算通则GB 2589综合能耗计算通则GB/T 4272设备及管道绝热技术通则GB/T 12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T 13234企业节能量计算方法GB/T 16618工业炉密保温技术通则GB/T 21369火力发电企业能源计量器具配备和管理要求GB 50052供配电系统设计规范GB 50057建筑避雷设计规范GB 50588水泥工厂余热发电设计规范DL/T 904火力发电厂技术经济指标计算方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1水泥窑纯低温余热水泥生产过程中产生的并且水泥生产本身已经不能再利用的热能。3. 2 余热回收发电的综合热效率可用于发电的总余热量转化为电能的自分比。3. 3发电站自用电率发电站电力生产过程中所必需的自用电量占所发电量的百分比。1 DB37/ T 1750—20103. 4相对运转率纯低温余热发电站正常运行时间与水泥密正常运行时间的比值。3. 5余热锅炉漏风率漏入余热回收锅炉的空气质量与进入该锅炉的余热气体质量的百分比。3. 6 AQC余热锅利用窑头熟料冷却机排出的余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，称为窑头余热锅炉（AirQuenching Cooler Boiler），简称AQC炉。3. 7SP余热锯炉利用密尾预热器排出的余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，称为密尾余热锅炉（SuspensinPreheater Boiler），简称SP炉。4基本原则4.1余热发电应符合国家安全生产、环保等法律、法规和相关标准的规定。4.2应不增加单位水泥熟料热耗及电耗。4.3应不改变水泥熟料生产用原（燃）料的烘干热源。4.4应不改变水泥熟料生产的工艺流程及设备。55余热回收发电方式5. 1利用余热钢炉产生蒸汽，通过汽轮发电机组按凝汽（补汽汽）式机组循环发电。5.2采用低沸点工质回收低温余热，产生工质蒸汽按朗肯循环在透平机中膜账做功，带动发电机发电。6技术要求6.1热源6.1.1在保证余热发电系统不与水泥生产系统争热的前提下，用于余热发电的能冷机抽气口应向热端靠近。6. 1.2根据热源温度的不同，应依据梯级利用的原则进行余热回收。6.1.3密响体及其他余热应尽量回收利用。6.2SP余热锅炉和AQC余热锅炉6.21采用轻质、低蓄热、低导热系数的炉体保温材料，且为经济厚度。炉体最大散热损失值和外表面温度应符合GB/T4272的规定。6.22钢炉的结构要紧凑，应减少漏风，减少积灰，清灰容易。2 DB37/ T 1750—20106.3蒸汽6.3.1进入汽轮机主蒸燕汽应采用过热蒸汽。6.32进入汽轮机主蒸汽温度波动范围小于保证汽轮机寿命所允许的波动范围。6.4汽轮机6.4.1汽轮机应采用补汽凝汽式汽轮机。6.4.2汽轮机应有较宽的主蒸汽温度波动适应范围。6.5控制系统6.5.1余热钢炉、汽轮发电机组、除氧给水、循环水、化学水处理等系统应采用DCS控制系统，该系统与水泥生产线DCS系统实时通讯、数据互传、连锁及程序控制。6.5.2风机、水泵应采用节能运行控制方式。6.6供配电系统6. 6. 1供配电系统选用的设备应采用节能型机电产品。6. 6.2工程用电负荷等级、供电要求、电压选择应符合GB50052的规定。6. 6. 3工程电源进线和电缆设计应符合GB50057的规定。6.6.4接地装置应符合GB50052的规定。6.6.5计量器具的配备应符合GB/T21369的规定。6.7余热锅炉水汽质量应符合GB/T12145的规定。7技术指标7. 1余热回收发电的综合热效率（%）7. 1. 1综合热效率计算方法。n=3600XDEQiX100式中:7-一综合热效