JB_T 5245.1-2017台式钻床 第1部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.040tsrJB备案号：57907—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T5245.1—2017代替 JB/T 5245.12006台式钻床第1部分：精度检验Bench drilling machinesPart 1: Testing of the accuracy2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 5245.12017目次前言花围2规范性引用文件一般要求3.1计量单位...3.2执行标准...3.3安装调平...3.4检验顺序...3.5检验项目.3.6检验工具...3.7模拟平面3.8最小公差3.9轴线及运动方向命名几何精度检验。定位精度和重复定位精度检验，6工作精度检验.17附录A（规范性附录）工作精度检验时施加的轴向力19图1机床轴线及运动方向表A.1施加的轴向力F值 JB/T 5245.1—2017检验项目G6主轴外锥或维孔轴线的径向既动：1）外锥。2)内锥：a）靠近主轴竭面；b）距主轴端面100处。简图1)2)公差1) 0.010,2) a) 0.015; b) 0.020.检验工具指示器、检验梯。检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2和5.6.1.2.3的规定）主轴编回到原始位置，1）将指示器测头重直按触外锥面的中间位置处，美转主轴进行检验，2）在主轴锥孔中插入检验棒，固定指示器，使其测头触及检验梯表面：a）靠近主轴境面：b）距主轴端面100处。旋转主轴进行检验。找出检验棒，转90”，重新插入主轴维孔中，依次重复检验三次。a)、b）误差分别计算，误差以指示器四次读数的算术平均值计。在机床的横向平面和纵向平面内均应检验， JB/T 5245.12017检验项目G7主轴回转轴线对底座工作面的垂直度：a）在横向平面内；b）在纵向平面内，（仅适用【型机床。）简图.公差a) 0.060/300* (α≤90* );b) 0.060/300*检验工具指示器、等高量块、平尺，检验方法（按GB/T17421.11998申5.5.1.2.4.2的规定）将主轴籍置于正前方行程的最高位置，并锁案，工作台置于正后方行程的下部位置，并锁案，主轴缩回到原始位置，在底座工作面上放两个等高量换，其上放一平尺。指示器装在固定予主轴端的角形表杆上，使其测头触及平尺检验面：a）在横向平面内：b）在纵向平面内，旋转主轴180进行检验，a)、b）误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。指示器需头两总点间的距高，9 JB/T 5245.1—2017检验项目85主轴回转轴线对工作台面的垂直度：a）在横向平面内：b）在织向平面内。（仅适用1型机床，）a)(q公差a) 0.060/300* (α≤90° );b) 0.060/300*.检验工具指示器、等高量块、平尺。检验方法（按GB/T17421.11998中5.5.1.2.4.2的规定）将主轴箱置于正前方行程的最高位置，并锁紧。工作台置于正前方行程的下部位置，并锁紧。主轴缩国到原始位置。在工作台上放两个等高量块，其上放一平尺，指示器装在固定于主轴增的角形表杆上，使其测头触及平尺检验面：a）在横向平面内；b）在织向平面内。旋转主轴180进行检验。a)、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。指示器测头再触点间的距高。10 JB/T 5245.12017检验项目G9主轴回转轴线对十字工作台面的垂直度：a）在YZ平面内：b）在XZ平面内。（仅适用耳型机床，）简图2a)(q公差a) 0.060/300* (e≤90* );b) 0.060/300*,检验工具指示器、等高量块、平尺。检验方法（按GB/T17421.11998中5.5.1.2.4.2的规定)将主轴箱、工作台置于行程的中间位置，并锁紧，主轴缩回到原始位置。在工作台上放两个等高量块，其上放一平尺，指示器装在固定于主轴端的角形表杆上，使其测头触及平尺检验面：a）在YZ平面内；b）在XZ平面内。旋转主轴180°进行检验。a)、b）误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。指示器测头两触点闻的距高，11 JB/T 5245.1—2017检验项目G10主轴套博移动对底座工作面的垂直度：a）在横向平面内：b）在纵向平面内。简图公差a) 0.045/100;b) 0.045/100,检验工具指示器、等高量块、直角尺、平尺。检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.5.2.2.2的规定）将主轴箱置于正前方行程的最高位置，并锁紧。工作台置于正后方行程的下部位置，并锁案，在庭座工作面上放两个等高量块，其上故一平尺。平尺上放一直角尺：a）在横向平面内；）在级向平面内，指示器固定在主轴或套简上，使其测头触及直角尺检验面，移动主轴套筒，在全行