JB_T 7342-2010推杆减速器.pdf

ICS 21.120.20JBJ19备案号：29470—2010中华人民共和国机械行业标准JB/替 JB/T杆减速器Handspike reductor2010-04-22发布2010-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T次范围.2规范性引用文件3结构型式、型号、基本参数和主要尺寸3.1结构型式3.2型号，3.3基本参数和主要尺寸4技术要求5试验方法6检验规则7标志、包装、运输及贮存7.1标志7.2包装.7.3运输，7.4贮存附录A（规范性附录）变速传动轴承loA.1符号及定义10A.2结构类型型号及标记10A.3变速传动轴承主要尺寸11A.412A.5传动圈的销孔直径和数量 JB/T应符合表6.5.6过载试验：减速器过载试验紧接在负载试验后，润滑油尚处于热态，在额定输入转速下，加载至额定负载的160%，试验时间不少于2min，过载试验不应发生胶合、断裂等形式破坏，试验后应能正常运转。5.7减速器内腔清洁度测定：减速器内腔清洁度测定方法按JB/T7929进行，测定结果应符合本标准表6。5.8用直尺、高度游标卡尺、游标卡尺和千分尺检查表4、表5中He、d、b、L,和d2、b2、L2，结果应符合表中的规定。5.9外观日视检查，应符合4.9的规定。6检验规则6.1每台产品必须按本标准的出厂检验项日检验，合格后才能出厂，并附有产品合格证。6.2产品的检验分出厂检验和型式检验，6.2.1产品的出厂检验每台产品必须进行空载试验，结果应符合4.7、4.8：密封要求符合表6，安装尺寸按5.8的要求，每批产品抽检项目，按5.3~5.5的规定。每批同型号产品，按表6要求抽样检查，抽检4%，每批不足30台的抽两台。抽检的产品，若其中有一台不合格者，应加倍抽检，仍有不合格，则判定该批不合格。6.2.2型式检验产晶型式检验内容包括本标准规定的全部试验项目。凡属下列情况之一者，应进行型式检验：a）新产品投产前定型鉴定；b）投产后的产品，如在结构、工艺和材料有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）当出厂检验结果和上次型式检验的结果有较大差异时：e）产品长期停产后，恢复生产时：1）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验在出厂检验合格中抽取两台进行；检验结果如有不合格项目，允许加倍抽样检验，若仍有不合格项目，则判定型式检验不合格。型式检验以工厂质量管理部门为主或由其监督有关部门执行；验收试验由工厂管理部门负责执行。7标志、包装、运输及贮存7.1标志7.1.1产品标志包括下列内容：a）产品名称：b）产品型号：c）额定输入功率、传动比：d）重量：e）产品编号和出厂日期；f）制造厂名称。7.1.2包装箱外表应有如下标志内容：a）产品名称、型号、规格、制造厂名称：8 JB/T 7342—2010b）净重、毛重、箱体外廉尺寸。箱体标志应符合有关标准规定，7.2包装7.2.1装箱前，产品机座凸缘、轴伸和平键等加工表面涂防锈油，轴伸和平键应绑扎牢靠。7.2.2包装箱应坚固，产品在箱内应加以固定。7.2.3产品的技术文件应装在塑料袋中，固定于包装箱内。技术文件包括：a）产品合格证；b）产品使用说明书。7.3运输运输过程中严禁倒置和撞击。7.4贮存产品应贮于干燥、通风良好又无有害气体侵入的库房中。 JB/T录A（规范性附录）变速传动轴承A.1符号及定义D变速传动轴承外径：d变速传动轴承内径；B变速传动轴承基本型总宽度；变速传动轴承A型总宽度；D变速传动轴承联接用销孔中心阅直径：do变速传动轴承联接中圈和传动圈的销孔直径：n变速传动轴承传动圈的销孔数：b:变速传动轴承外径上键情宽度：f变速传动轴承外径上键槽深度：b2变速传动轴承内径上键槽宽度：f2变速传动轴承内径上键槽深度。A.2结构类型基本型变速传动轴承由异形轴承、双偏心套、传动杆、传动圈、内齿圈、圆柱滚子等构成（见图A.1)。A型变速传动轴承由垫套、双偏心套、传动杆、传动圈、盖板、内齿圈、圆柱滚子等构成（见图A.2)。—异形轴承：2——内齿围：3——传动杆：4——传动围;5—一双偏心套；6轴承滚柱。图A.110 JB/T 7342—2010传动：2-内图：3-传动杆，5双编心套。图A.2A.3型号及标记变遠传动轴承型号由基本代号及后置代号组成，基本代号从左至右表示变速传动轴承代号、顺序号、额定输入功率和传动比，其中变速传动轴承代号和顺序号构成规格代号，后置代号表示变速传动轴承结构变型，示例：后置代号表示结构变型（用A、B、C、表示）传动比额定输入功率，单位为kW顺序号变速传动轴承代号传动比额定输入功率，单位为W顺序号变速传动轴承代