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服装裁剪与制作;第一章 服装制作工艺基础知识 第二章 裙装缝制工艺 第三章 裤装缝制工艺 第四章 衬衫缝制工艺 第五章 上衣缝制工艺 第六章 中式服装缝制工艺;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第一节 手缝工艺基础知识;第二节 机缝工艺基础知识;机缝,也叫车缝,泛指用缝纫机器来完成服装加工的过程。其特点是速度快,针脚整齐、美观。 一、认识机缝工具;第二节 机缝工艺基础知识;第二节 机缝工艺基础知识;第二节 机缝工艺基础知识;三、机缝前的准备 梭芯绕线 装梭芯、梭壳 穿面线 引底线 调节针迹 针距的调节;四、机缝基本缝制方法 1.常用缝制工艺 (1)平缝。;(2)坐缉缝。;(3)压缉缝。;(4)来去缝。;第二节 机缝工艺基础知识;(5)单包缝。;(6)双包缝。;(7)卷边缝。;2.机缝的操作要领 (1)机缝的手势。;(2)回针。;五、常见机缝工艺国标图示符号 常用机缝工艺的图示符号。;第三节 熨烫工艺基础知识;熨烫工艺是指采用熨烫专用设备对成品或者半成品的服装施加一定的温度、湿度、压力,经过一定时间,使之变形或定型的一种工艺手段。服装行业用“三分做,七分烫”来强调熨烫技术在整个缝制工艺中的地位和作用。 ;一、常用熨烫工具;第三节 熨烫工艺基础知识;第三节 熨烫工艺基础知识;二、手工熨烫的操作形式 1.平烫分缝;2.扣缝熨烫 (1)直扣缝;(2)弧形扣缝;(3)圆形扣缝;3.拔烫;4.归烫;三、熨烫工艺符号及名称 1.织物熨烫参数;2.熨烫标志的识别;3.服装熨烫工艺符号和名称;四、粘合工艺 1.粘合衬的种类;第三节 熨烫工艺基础知识;2.粘合形式;第三节 熨烫工艺基础知识;第四节 裁剪工艺??础知识;裁剪的任务是把整匹服装面料按所要投产的服装样板切割成不同形状的裁片,供下道工序缝制成衣。包括验布、排料、划样、铺料、裁剪、验片、打号、粘合、分包捆扎等工艺过程。 一、裁剪工艺流程 验布→排料、划样→铺料→裁剪→验片、打号→分包、捆扎。 1.验布 为确保所投产的面料质量符合成衣生产要求,服装厂通常要对购进的面料进行检验,对不符合服装生产要求的疵点做出标记。;2.排料、划样 划样是指按照样板的纱向要求及允许偏差程度,科学地、合理地把衣片样板直接划在原料上或纸上,要求划准、划清晰。;3.铺料 铺料俗称“拉布”,其任务是按照已确认的划样图长度和裁剪方案所确定的层数,将面料一层一层地平铺到裁床上,形成整齐的一叠面料。 4.裁剪 裁剪是指采用裁剪专用的工具,按划样图中的衣片轮廓线,在同一时间内一次裁出一叠相同的衣片。;第四节 裁剪工艺基础知识;5.验片、打号 验片是指对裁片的质量进行检验,目的是及时发现裁片的质量问题和面料表面的疵点,以便修正和调整。 6.分包、捆扎 分包是指按裁剪生产工艺单规定的型号、色号和规格要求,将组成产品的全部部件和零部件包扎在一起,以便于生产。;二、铺料的方法及要求 1.单向铺料 2.折转双向铺料 3.冲断反转双向铺料;4.双幅对折铺料 在进行面料的铺料时,要做到“四齐、一平、二准”。 “四齐”:铺料时,起、落手要齐,靠身边要齐,接布头要齐。 “一平”:铺料过程中要做到铺的面料平整。 “二准”:在铺料过程中要做到所铺设的面料长度准确无误,铺料的总层数准确无误。;三、排料的方法及要求 1.排料的方法;第四节 裁剪工艺基础知识;2.排料的工艺要求 (1)衣片的对称性。;(2)面料的方向性 以上面料一定要注意保证排出的各衣片方向一致。;排料的技巧 ◆先大后小 排料时,先将主要衣片样板排好,再排较小的零部件,充分利用各个大片样板之间的空隙,将小片样板插入。 ◆紧密套排 采用直边对直边、斜边对斜边或斜边颠倒排放,凸边对凹边排放,互相之间可以靠得很紧。 ◆大小搭配 可将不同规格号型的样板进行套排,在同一幅宽的面料上,科学地搭配排料可以“取长补短”,有效地提高面料的利用率。 ◆合理拼接 在保证衣片质量的前提下,为了提高原材料的利用率,按有关技术标准规定,有些零部件的次要部位(如领里、挂面下端等)允许适当的拼接。;四、裁剪方法及要求 先横断、后直断,先外口、后里口,先开小、后开大,开裁时随手把刀眼开好。;第一节 裙装部件缝制工艺;第一节 裙装部件缝制工艺
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