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隧道防排水 汇报人：尹连静 2018年7月28日 1、工程概况 2、工艺方法 3、质量标准 4、施工注意事项 防、排、截、堵 隧道防排水遵循“以防、排、截、堵相结合,因地制宜、综合治理为原则,达到防水可靠、排水畅通、经济合理、施工方便的目的”。 （1）隧道的截水措施有：①在洞口仰坡外缘设置天沟，并加以铺砌。仰坡上可种植草皮、喷浆或加以铺砌。②对洞顶天然沟槽加以整治，使山洪渲泄畅通。③对洞顶地表的陷穴、深坑加以回填，对裂缝进行堵塞。处理隧道地表水时，要有全局观点，不应妨害当地农田水利规划，做到因地制宜，一改多利，各方满意。 （2）隧道的防水是指衬砌防水，即防止地下水从衬砌背后渗入隧道内。其办法是在衬砌外围设置防水层，或进行压浆。 （3）隧道的堵水是向支护背后压注水泥砂浆，用以充填支护与围岩之间的空隙，以堵住地下水的通路，并使支护与围岩形成整体，改善支护受力条件。 （4）隧道的排水是将地下水排入隧道内，再经洞内水沟排走。隧道内设置的排水建筑物有排水沟和盲沟。 1、工程概况 班良隧道进口隧道位于墨临公路TJ3标墨江段 设计时速：80km/h 设计使用年限：100年 隧道主洞建筑限界： 净宽：0.75+0.5+2×3.75+0.75+0.75=10.25m 净高：5.0m。 项目区属亚热带，雨量充沛，旱、雨季分明，年平均降雨量13500mm，80%的雨量集中在6至10月，且多雾而潮湿，雨日达20日/月。 进口段纵坡较缓，自然坡度15-25°。 2、工艺方法 2.1 初期支护检测 采用探地雷达对隧道初期支护混凝土、拱架数量及位置分布、喷射混凝土密实状况及背后回填等情况进行分析和判定。 2.2 初期支护沉降观测及断面扫描 采用高精度全站仪对地表沉降及洞内沉降观测点进行观测，激光断面仪进行断面检测等情况进行分析和判定。 2.3土工布及防水板铺设和检测 检查初支表面、割除外露钢筋、锚杆（尖锐物）、修整凹凸不平的表面、材料检验和试验、安装环、纵向波纹管和检查口、土工布铺设、防水板铺设。 2、工艺方法 2.1 初期支护检测 地质雷达检测测线布置方式为：沿隧道轴线按拱顶1条、左右拱肩各1条、左右拱腰各1条、左右边墙各1条、共7条连续测线。检测过程中结合现场施工情况，选取适合的检测位置进行检测。 2、工艺方法 2.2 初期支护沉降观测及断面扫描 2、工艺方法 2.3土工布及防水板铺设和检测 环向排水管采用DN75单壁打孔波纹管， 间距为8至12米一道，外裹一层土工布 通过110变75三通与纵向排水管连通， 纵向排水管和横向排水管（10m/道）采 用HDPE100双壁波纹管外裹一层土工布， 纵向管与横向管用110三通连通，排水管 检查口采用PVCDN75清扫口装置。（8m设一道）施工缝 位置防水设计采用塑料背贴式止水带，（80m设一道）变 形缝位置防水设计采用塑料背贴式止水带+ 橡胶中埋式止水带。 2、工艺方法 土工布挂设 土工布采用400g/㎡、接缝搭接不小于10cm;土工布铺设应 超前衬砌1m～2m；土工布采用热熔垫片固定。间距：拱部50cm,拱腰70cm,边墙100cm。 土工布接缝与施工缝错开不 小于0.5m。 2、工艺方法 防水板铺挂 防水板采用1.5mm厚PVC板，防水层铺设超前二次衬砌1m～2m，并与开挖工作面保持一定的安全距离。 防水板铺挂时不得过于紧绷，应预留松弛度，防水板不得有烧伤、破损等缺陷，有缺陷的位置必须补焊。防水板接缝与施工缝错开不小于0.5m。 2、工艺方法 3、质量标准 防 水 层 验 收 标 准 项次 检测项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 搭接长度（mm） ≥100 尺量：全部搭接均要检查 每个搭接检查3处 2 缝宽（mm） 焊接 焊缝宽≥25 尺量：每个搭接检查3处 粘接 粘缝宽≥50 3 固定点间距（m） 满足设计要求 尺量：检查总数的10% 4 焊缝密实性 满足设计要求 焊缝每个搭接处检查 5 接缝与施工缝错开距离（mm） ≥50 尺量：每个接缝处检查5处