FZ_T 32003-2022CN 亚麻与涤纶混纺本色纱.docx

ICS CCS 59.080.20 W 32 中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准 FZ/T 32003—2022 代替 FZ/T 32003—2010 亚麻与涤纶混纺本色纱 Linen and polyester blended grey yarn 2022-04-08发布 2022-10-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 中 国 标 准 出 版 社 出 版 FZ/T 32003—2022 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替FZ/T 32003—2010《涤麻(亚麻)纱》,与FZ/T 32003—2010相比，主要技术变化如下： ——标准名称《涤麻(亚麻)纱》修改为《亚麻与涤纶混纺本色纱》; ——删除了“规格”一章(见2010年版的第3章); ——增加了“术语和定义”(见第3章) ——增加了“产品分类、标记”(见第4章); ——调整了“分等规定”和“技术要求”的顺序(见第5章); ——对亚麻与涤纶混纺纱的技术要求按亚麻涤纶混纺比(亚麻含量在50%及以上和亚麻含量在 30%及以上～50%以下)分类(见表1、表2); -—删除了“百米重量变异系数”和“百米重量偏差”(见表1、表2,2010年版的表1); ——增加了“线密度变异系数”和“线密度偏差率”(见表1、表2,2010年版的表1); —— “黑板条干均匀度/块”修改为“条干均匀度变异系数/%”,麻粒(个/100 m) 修改为麻粒 (+280%)/(个/km), 删除了检验项目粗节(个/400 m), 相应检验方法同步修改(见表1、表2, 2010年版的表1); ——删除黑板条干、粗节、麻粒试验的内容(见2010年版的5.3.4); ——修改了检验规则(见第7章); ——增加了附录A 和附录 B。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织品标准化技术委员会麻纺织分技术委员会(SAC/TC 209/SC 4)归口。 本文件起草单位：东华大学、中纺标(深圳)检测有限公司、于都瑞冠服装有限公司、江苏春龙亚麻有 限公司、桐乡市思源纺织有限公司、湖南旭荣制衣有限公司、新余市纤致纺织品有限公司、湘南麻业有限 公司、黑龙江省中小企业发展服务中心、东莞市惟思德科技发展有限公司、佛山市质量计量监督检测中 心、山西绿洲纺织有限责任公司。 本文件主要起草人：王路、杨飞、郁崇文、刘士杰、梁肇文、罗呈祥、姚菊良、纪永航、牛荣生、鲁昱、 王守波、黄友清、田华、杨婧娥、李翔、蔡圳、朱万伟、王帅、彭伟、章文福、周贤君。 本文件所代替的文件的历次版本发布情况为： ——FZ/T 32003— 1994 、FZ/T 32003—2010。 工 1 FZ/T 32003—2022 亚麻与涤纶混纺本色纱 1 范围 本文件规定了亚麻(亚麻纤维含量不低于30%)与涤纶混纺本色纱(以下简称亚麻涤纶混纺纱)的 术语和定义、产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。 本文件适用于环锭纺湿纺工艺生产的亚麻涤纶湿纺混纺本色纱，漂白亚麻涤纶混纺纱可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 2910.11 纺织品 定量化学分析 第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法) GB/T 3292.1 纺织品 纱线条干不匀试验方法 第1部分：电容法 GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE 法 ) GB/T 4743—2009 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9994 纺织材料公定回潮率 FZ/T 10007 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则 FZ/T 10008 棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 麻粒 neps 由麻纤维扭结或聚集呈的粒状疵点。 4 产品分类和标记 4.1 产品分类 4.1.1 亚麻与涤纶混纺本纺纱以不同纤维混纺比(亚麻含量在50%及以上和亚麻含量在30%及以上~ 50%以下)和线密度分类。 4.1.2 亚麻涤纶混纺纱采用湿纺纺纱工艺，即纺成粗纱后煮漂，再湿纺细纱。 4.1.3 亚麻涤纶混纺纱的线密度以1000 m 纱在公定回潮率时的质量(g) 表