加氢精制循环氢对加氢操作的影响优化.pptxVIP

;;维持反应器中的高氢分压，通过把从高压分离器来的循环氢,循环送入反应器，来维持整个反应器系统所希望的氢分压（PH2）。如果循环气中没有过量的氢气，反应器中的氢浓度（分压）就会因反应消耗，而变得很低。此外，反应器床层间急冷氢补充了化学消耗掉的氢，并有助于维持整个系统高的氢分压。;为催化剂床层内的高反应热提供蓄热手段，原料和氢的反应是高放热反应。温度的升高可采用循环气作为其内部床层间急冷气来控制。然而急冷气只能在各床层之间加入。保持反应器中高的气体流率（补充氢加循环气），可在较大的质量流量下，限制催化剂床层温升。;有助于催化剂上反应物的分布，要想将富氢气体和液态油的混合物,均匀地分布于催化剂是困难的。但把通过床层的原料保持在一个最佳范围内，高的循环氢流率就有助于流体均匀分布，避免由于流速低或停滞，不能有效地带走反应热而引起催化剂内出现热点，另外，均匀的分布,也有益于利用全部催化剂的体积并使之达到最佳性能。当然，过大循环气流量对反应无帮助，只能增加能耗。;防止过度裂解，要想将富氢气体和液态油的混合物,均匀地分布于催化剂是困难的。但把通过床层的原料保持在一个最佳范围内，高的循环氢流率就有助于流体均匀分布，避免由于流速低或停滞，不能有效地带走反应热而引起催化剂内出现热点，另外，均匀的分布,也有益于利用全部催化剂的体积并使之达到最佳性能。当然，过大循环气流量对反应无帮助，只能增加能耗。;上面讨论的循环气的四项作用需要依靠高的循环气流率来支持，这些作用有助于把催化剂的结垢减少到最低限度。 除影响反应器外，循环气流率还能影响其他设备的性能，如精制反应进料－反应产物换热器、反应器进料加热炉和相互连接的管线。降低循环气流率会使通过这些设备的流速降低，将导致较低的传热系数，并可能导致炉中结焦和换热器结垢。;合成水处理工艺流程;合成水处理工艺流程;谢谢观看！