生产技术的准备方案.pptVIP

生产技术准备方案;主要内容;一、人员准备;1.确定组织机构;2.进行职能分配;3. 定岗定编（含岗位定级职称）;4.人员招聘;5.培训;二、产品及工艺准备;1.新产品前期准备;1.4 编制2004年新产品样机试制生产技术准备计划，报批后组织实施。 1.4.1编制新产品样机试制生产技术准备任务书。 1.4.2 编制“工艺路线表”。 1.4.3设备、工装、物料、人员、检验相关的准备工作见各相关大项。 ;1.5 编制2005年新产品样机试制生产技术准备计划，报批后组织实施。 1.6 编制2004年新产品样机试制计划。 1.7 编制2004年新产品小批试制计划。 ;2.工艺准备;2.8单元工艺工序设计，编制“作业指导书”、“自检指导卡”、“典型工艺规程”等。 2.9编工装设计任务书和工装明细表。 2.10工装设计和委外制度。 2.11编MRPⅡ内缩物料单，ERP物料清单。 2.12工艺设计验证和社试制技术服务。 2.13技术总结。 2.14工艺文件下发和归档。 ;3.生产现场工序质量控制 ;3.5确定工序质控点用数据记录表、控制图、控制界限及Cp值计算方法。 3.6试制验证总结，完善工序质控设计。 3.7组织三级工艺纪律检查，对问题点进行整改。 3.8组织工序质量审核。 3.9组织产品审核。 ;三、检验计量准备;1.检验计量手段准备;2.产品检验准备;3.检验管理;四、物料准备;1.新开供货点管理 ;1.4对调研报告评价合格或不合格通过整改能够合格的预选点，提出要其编制零部件配套生产技术计划并实施。 1.5编制样机、小批“新产品物料准备计划”，对实施过程进行检查与协调。 1.6编制“外协工装准备计划”界定自开模和供方开模并组织实施 1.7对进入批量供货的供方组织签定质保协议。 1.8外购外协件不合格信息及管理活动不合格信传息递及整改跟踪。 ;2.采购文件资料准备;3.仓库管理;4.采购计划管理 ;五、设备工装准备;1.设备前期准备 ;2.在用设备管理 ;2.3建立设备日常一级、二级保养制度。 2.4设备润滑管理 2.4.1制定设备润滑管理制度，编制润滑图表 2.4.2编制年度润滑油预求计划、月度润滑油用油计划，并采购、保管、发放 2.4.3按相关要求实施日常润滑管理 2.5 建立设备故障处理机制。 ;3.设备检修及备件管理 ;4.能源???理 ;5.工装准备 ;5.2新产品工装准备 ;5.3已投产产品工装准备 ;5.4新制工装委外程序 ;6.在用工装准备 ;6.2在库工装（含备件）的管理 6.2.1建立工装台帐和卡片，做到帐、物、卡相符。 6.2.2对在库工装进行定置管理，做好清洁、防尘、防锈等管理工作。 6.2.3提出工装备件增补计划。 6.2.4工装备件建帐、发放管理及时合理增补。 ;6.3在用工装管理 6.3.1 A类工装日点检。 6.3.2 A类、C类工装周检。 6.3.3下场工装管理。 6.3.4工装修理。 ;6.4外协工装管理 6.4.1建立外协工装管理办法。 6.4.2外协工装验证、验收和移交管理（含建立台帐、与外协厂家签定、移交协议）。 6.4.3定期或不定期对外协工装使用和管理情况进行调查。 ;7.工位器具准备 ;8.工位器具使用管理 ;六、生产管理;1.生产计划管理 ;1.3建立二月滚动生产计划、月度生产计划、车间作业计划、物料需求计划及生产计划调整编、审、批并按计划组织实施。 1.4建立生产调度例会制，协调平衡生产过程各环节问题，理顺生产流程。 ;2.生产现场基础管理 ;四川石化乙二醇装置;乙二醇装置第二周工作总结;乙二醇装置第二周工作计划;2011-07-10;乙二醇反应;浓缩及脱水;MEG精制;MEG回收;DEG吸收;TEG吸收;环氧乙烷化学性质及用途;健康危害;急救及防护措施;危险特性;泄露应急处理 ;消防措施;乙二醇装置第一周工作总结;乙二醇装置第二周工作计划;乙烯化学性质及用途;危险性概述;急救及防护措施;消防措施;四川石化乙二醇装置简介;装置能力;主要原料;催化剂;脱硫催化剂;致稳剂;调节剂;CO2脱除溶剂;MEG 精制树脂;工艺技术; 工艺装置组成;设备与机械;环氧乙烷反应器(R-101A/B);乙二醇反应器R-401;氧气混合气（M-101）;反应器进料/产品换热器(E-101A/B);循环气压缩机K-201;四川石化乙二醇装置;进料混合;氧化反应;冷却;吸收;脱除CO2;水分离;Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore ma