焊接工艺设计技术知识培训讲座.pptVIP

第 四 篇 焊 接;—、焊接的概述;焊接方法的分类;2）压力焊 对焊件施加压力（可同时加热）通过塑性连接、金属再结晶和原子扩散获得原子间结合。主要包括压力焊 （点焊、缝焊、对焊等）、摩擦焊等。 ;3）钎焊 低熔点钎料熔化并渗入被焊工件接头间隙中扩散而实现连接。 ; 焊接成形的特点; ;二、熔焊工艺基础;工件; 电弧的极性;2、电弧焊质量控制;1）焊缝区冶金反应激烈，但不平衡; 焊缝冶金质量控制途径： 对熔池（液态金属）实行隔离空气保护。;2）焊接接头组织不均，性能脆弱;1;1;; 热影响区（3～6mm）;结论： 焊缝两旁相当于进行了一次不同温度热处理，热影响区组织变异，对焊接接头性能不利，使之脆弱，且熔焊过程中无法自动消除，常采用焊后热处理(正火)消除或改善。 ;3）产生焊接应力与变形;焊接应力的防止及消除措施; ◆ 当焊缝处在较高温度时，敲击和碾压焊缝，使之伸长，以减少焊接应力 ◆采用小能量，多层焊 。 ◆焊前将工件预加热（150oC～350oC）, 缩小焊缝与周围的温差。焊后均匀缓慢冷却。 ◆焊后进行去应力退火。;;防止或减小焊接变形措施 （1）结构设计合理； （2）采用正当焊接工艺； 如：刚性固定法 反变形法 ;（3）焊缝分散，不宜密集和过于交叉； 焊缝设计时应尽可能对称布置。 ;（4）合理安排焊接次序；对于长焊缝，应分段施焊。; （5）焊后矫正处理（机械矫正；火焰矫正）。;三、电弧焊1、焊条电弧焊(手工电弧焊);;;3） 电焊条的分类; 碱性焊条 药皮熔渣中碱性氧化物比酸性氧化物多。 。如J507表示用于厚板的结构钢焊条，熔敷金属抗拉强度不低500MPa；低氢钠型药皮，采用直流电源。; 焊条选用 ;;;;3）应用： 平焊，长直焊缝，大直径焊缝。不适合薄板、 环形焊缝。 ;;;钨极氩弧焊 以高熔点的钨棒（含铈）为电极，钨极不熔化，只起导电和引弧作用。因通过电流有限，故只适于焊6mm以下的薄板，多用直流焊接电源。;;;特点 ?成本低。主要是CO2廉价易得，为埋弧焊或焊条电弧焊的40%； ?生产效率???。比焊条电弧焊高1～3倍， 基于送丝自动化； ?明弧操作，容易及时发现质量事故并处理 ?质量比焊条电弧焊稳定。热影响区域小，变形和裂纹倾向小；;;;;;复 习 题;四、压力焊与钎焊;;;;2）缝焊;;; 闪光对焊因氧化夹杂物被闪光带走被挤出，故夹杂少，质量好，强度高，常用于相同或异种材料的焊接。　;; 连续驱动摩擦焊的工艺过程;;;;;;4）特点： a 焊接过程中，工件加热温度较低，组织和性能变化小， 焊接变形也小，工件尺寸准确。 b 生产率高。 c 钎焊设备简单，生产投资费用少。 d 焊接差异大的异种金属，工件厚度不受限制;五、常用金属材料的焊接; 2. 钢材焊接性的评价方法 碳当量法——依据钢材中化学成分 对焊接热影响区淬硬性的影响程度，来评 估钢材焊接时可能产生裂纹和硬化倾向的 计算方法。;;2. 低碳钢的焊接 低碳钢含碳量?0.25%，塑性好，一般没有淬硬性倾向，对焊接热过程不敏感，可焊性良好。焊这类钢不需要采取特殊的工艺措施，通常在焊后也不需要进行热处理（电渣焊除外） 因此低碳钢可以用于各种焊接方法进行焊接，用得最广泛的是手工电弧焊、埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊和电阻焊。;3. 中、高碳钢的焊接; 4.低合金结构钢的焊接; 5. 铸铁补焊 铸铁的碳含量高，（大于2.11%）塑性差，组织不均匀，焊接性能很差，但由于其在机械行业中应用广泛，如能对其在生产中的缺陷或使用中的破损进行焊接修补，可显著提高其经济效益。 因此 铸铁的焊接主要是焊补。 ; 铸铁焊补的特点;冷焊法; 5. 有色金属的焊接;② 铝及铝合金的焊接特点：;复 习 题; 六、焊接结构设计; 2. 焊接成形方法的选择 ;3. 焊接接头形式选择 ; 对接接头;角接接头; T形接头;搭接接头;4. 焊件坡口型式 ;5. 焊缝的布置 ;3）焊缝避开应力集中和最大应力部位 ;4、焊缝远离机加工表面 ;5）焊缝分布便于焊接操作 ;复 习 题 如何选择焊接结构件的材料？ 2. 焊接接头有哪几种型式？焊接接头处为什么有 时要预制坡口？坡口有哪几种型式？搭接要开 坡口吗？ 3. 分别画出示意图举例说明焊缝布置的各项应用 原则。 ;四川石化乙二醇装置;乙二醇装置第