工艺专业隐患排查表.xlsx

工艺专业隐患排查表 被检查部门： 检查时间： 序号 排查内容 依据 检查不合格项记录 备注 一、工艺风险评估 1 新开发的危险化学品生产工艺应经小试、中试、工业化试验再进行工业化生产。国内首次采用的化工工艺要通过省级有关部门组织专家组进行安全论证。 《关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号） 2 生产企业不得使用淘汰落后技术工艺目录列出的工艺。 《关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）的通知》（安监总科技〔2015〕75号）；《淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知》（安监总科技〔2016〕137号） 二、操作规程与工艺卡片 1 企业应建立操作规程与工艺卡片管理制度，包括编写审查、批准、颁发、使用、控制、修改及废止的程序和职责等内容。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第八条 2 企业应制订操作规程，并明确工艺控制指标。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第八条 3 操作规程的内容至少应包括： 1.岗位生产工艺流程，工艺原理，物料平衡表、能量平衡表，关键工艺参数的正常控制范围，偏离正常工况的后果，防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤； 2.装置正常开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车和紧急停车的操作步骤和安全要求； 3.工艺参数一览表，包括设计值、正常控制范围、报警值及联锁值； 4.岗位涉及的危险化学品危害信息、应急处理原则以及操作时的人身安全保障、职业健康注意事项。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第八条 4 企业应根据生产特点编制工艺卡片，工艺卡片应与操作规程中的工艺控制指标一致。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第八条 5 操作规程应及时反映安全生产信息、安全要求和注意事项的变化。企业每年要对操作规程的适应性和有效性进行确认，至少每3年要对操作规程进行审核修订；当工艺技术、设备发生重大变更时，要及时审核修订操作规程。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第八条 6 企业应组织专业管理人员和操作人员编制、修订和审核操作规程，将成熟的安全操作经验纳入操作规程中。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号） 7 企业应在作业现场存有必威体育精装版版本的操作规程文本，以方便现场操作人员的方便查阅。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号） 8 企业应定期对岗位人员开展操作规程培训和考核。 《安全生产法》第五十五条 三、工艺装置技术安全控制 1 在非正常条件下，下列可能超压的设备或管道应设置可靠的安全泄压措施以及安全泄压措施的完好性： 1.顶部最高操作压力大于等于0.1MPa的压力容器； 2.顶部最高操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）； 3.往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外）； 4.凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口； 5.可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备； 6.顶部最高操作压力为0.03~0.1MPa的设备应根据工艺要求设置； 7.两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体管道。 《石油化工企业设计防火标准（2018版）（GB50160-2008）第5.5.1条；《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）第6.8.1条 2 危险物料的泄压排放或放空的安全性应满足： 1.可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口应连接至适宜的设施或系统； 2.对液化烃或可燃液体设备紧急排放时，液化烃或可燃液体应排放至安全地点，剩余的液化烃应排入火炬； 3.对可燃气体设备，应将设备内的可燃气体排入火炬或安全放空系统； 4.常减压蒸馏装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶的不凝气不应直接排入大气。 《石油化工企业设计防火标准（2018版》（GB50160-2008）第5.5.4、5.5.7、5.5.85.5.10条 3 安全阀、防爆膜、防爆门的设置应满足安全生产要求： 1.突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，如设安全阀不能满足要求时，应装爆破片或爆破片和导爆管，导爆管口必须朝向无火源的安全方向；