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三三、、高高密密度度聚聚乙乙烯烯膜膜防防渗渗层层施施工工技技术术 HDPE膜特点:不易被破坏、寿命长且防渗效果 强,其自身质量及焊接质量是防渗层施工质量的关键。 (一)施工流程 (二)焊接工艺与焊缝检测技术 1.焊接工艺 (1)双缝热熔焊接: 焊机:双轨热熔焊机。 原理:在膜的接缝位置施加一定温度使HDPE膜本体熔化,在一定的压力作用下结合在一起,形成与原材料性能完全一 致、厚度更大、力学性能更好的严密焊缝。 (2 )单缝挤压焊接 焊机:单轨挤压焊机。 原理:采用与HDPE膜相同材质的焊条,通过单轨挤压焊机把HDPE焊条熔融挤出,通过外界的压力把焊条熔料均匀挤压在 已经除去表面氧化物的焊缝上。 用途:主要用于糙面膜与糙面膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。 2.焊缝检测技术 (1)非破坏性检测技术 名称 检测方法 气压 针对热熔焊接形成双轨焊缝,焊缝中间预留气腔的特点,采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性。 检测 一条焊缝施工完毕后,将焊缝气腔两端封堵,用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa,维持3~5min, 法 气压不应低于240kPa,然后在焊缝的另一端开孔放气 ,气压表指针能够迅速归零视为合格。 名称 检测方法 真空 真空检测是传统的老方法,即在HDPE膜焊缝上涂上肥皂水。罩上五面密封的真空罩,用真空泵抽真空, 检测 当真空罩内气压达到25~35kPa时焊缝无任何泄漏视为合格。挤压焊接所形成的单缝焊缝,应采用真空检 法 测法检测 名称 检测方法 电火 HDPE膜挤压焊缝的电火花检测等效于真空检测,适用于地形复杂地段。在挤压焊缝中预先埋设一条φ0.3 花测 ~φ0.5mm的细铜线,利用35kV的高压脉冲电源探头在距离焊缝10~30mm的高度探扫,无火花出现视为合 试法 格,否则说明出现火花的部位有漏洞 二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、检测、咨询课程押题联系QQ/微信:345045387 (2 )HDPE膜焊缝强度破坏性测试: 取样、试 387 每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件,分别做5个剪切试验和5个剥离试验 验 345045 每种试验5个试样的测试结果中应有4个符合要求,且平均值应达到标准、最低值不得低于标准值的 合格标准 信 80%方视为通过强度测试 微 题 如不能通过强度测试,需在测试失败的位置沿焊缝两端各6m范围内重新取样测试,重复以上过程直 备注 押 准 至合格为止。对排查出有怀疑的部位用挤出焊接方式加以补强 精 前 考 (三)HDPE膜施工 1.HDPE膜铺设 (1) 《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》CJJ 113-2007规定: 1)在铺设HDPE膜之前,应检查其膜下保护层,每平方米的平整度误差不宜超过20mm。 2 )HDPE膜铺设时应符合的要求: ①铺设应一次展开到位,不宜展开后再拖动。 387 ②应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量。 5045 ③应对膜下保护层采取适当的防、排水措施。 34 ④应采取措施防止HDPE膜受风力影响
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