第03讲　管道功能性试验的规定与维护修复技术.pdfVIP

　　2K315014　　管管道道功功能能性性试试验验的的规规定定 　　一一、、基基本本规规定定 　　 （一）水压试验 （压力管道） 　　1.试验分为预试验和主试验阶段。 　　2.水压试验进行实 渗水量测定时，宜采用注水法进行。 　　3.管道采用两种 （或两种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具 体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。 　　 （二）严密性试验 　　1.污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。 　　2.管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验。应按设计要求确定；设计无要求时，应根据实 情况选择闭水试验或闭气 试验。 　　3.全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格，可采用内渗 法测渗水量。符合设计要求时，可不必进行闭水试验。 　　4.不开槽施工的内径≥1500mm钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量符合 规范要求时，可不必进行闭水试验。 　　 （三）特殊管道严密性试验 　　大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时，可免 去预试验阶段，而直接进行主试验阶段。 （无压管道应认同为严密性试验合格，不再进行闭水或闭气试验） 　　 　　 　　 （四）管道的试验长度 　　1.除设计有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km；对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面根据工 程具体情况确定。 　　2.无压力管道的闭水试验，试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。 　　3.当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加 倍进行试验。 　　 　　二二、、管管道道试试验验方方案案与与准准备备工工作作 　　 （一）试验方案 1.后背及堵板的设计 2.进水管路、排气孔及排水孔的设计 3.加压设备、压力计的选择及安装的设计 试验方案主要内容 4.排水疏导措施 5.升压分级的划分及观测制度的规定 6.试验管段的稳定措施和安全措施 　　 （二）压力管道试验准备工作 　　1.试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。开槽施工管道顶部回填高度不应小于0.5m，宜留出接口位置以便检查渗 漏处。 　　2.试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。 　　3.水压试验前应清除管道内的杂物。 　　4.应做好水源引接、排水等疏导方案。 　　 （三）无压管道闭水试验准备工作 　　1.管道及检查井外观质量已验收合格。 　　2.管道未回填土且沟槽内无积水。 　　3.全部预留孔应封堵，不得渗水。 　　4.管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 　　5.顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。 　　6.应做好水源引接、排水疏导等方案。 　　 （四）闭气试验适用条件 　　1.混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。 　　2.地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50℃。 　　3.下雨时不得进行闭气试验。 　　 　　 （五）管道内注水与浸泡 　　1.应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。 　　 　　2.试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定： 管材 浸泡时间 球墨铸铁管 （有水泥砂浆衬里） 钢管 （有水泥砂浆衬里） 不少于24h （一天） 化学建材管 现浇钢筋混凝土管渠