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精益生产各KPI计算公式汇总(初订版) 目 录01.PPH-人均产能02.TT-节拍时间03.CT-产距时间04.CTTT的关系05.QR-合格率08.LT-交期时间09.T/C-总成本10.DT-停工期11.平衡率12.VA/NVA-增值率与非增值率13.工人生产力06.FTT-直通率07. BTS-准交率一08.BTS-准交率二09.BTS-准交率三14.WIP-在制品数量15.INV-目前库存数 POH---Pairs per operator per hour人均能?定义：人均产能，每人每小時几双?單位, 每人每小時几双 = 底部总产量 / 工作小時 / 人數人力包含直接人工,干部,补料員,维修,QC等直接与非直接人力?外包人力不算在 內注：POH或称PPH：pairs/people/hour TT---Takt Time節拍時間定义：也称产距时间，指能满足客户需求的每双制造速度每月客戶需求工作日天數= 每日需求产量实际工作时间TT节拍时间=每日需求产量举例：某成型线一天目标产量2000双，工作时间8小时，那么其工序的节拍时间为：8小时*60分*60秒= 14.4 (秒/双)2000双 CT--- Cycle Time 產距時間定义：产距时间或周期时间，是指一个人彧一组人在某道工序平均完成一件产品所花的时间。包括人机工作和走动等待时间测量从某一工序或多道工序开始作业至工序结束的实际时间的总和即为CT时间5 T/T C/T 的聯系如果Takt time(节拍時間）不等於Cycle Time (产距时间)，則流程存在不平衡问题。當T/T 等于C/T 时，表示沒有生产过剩,且員工效率刚好满足客戶需求Process Time 流程時間= Cycle time 產距時間 x 操作員人數Lead Time 流程週期 = Process Time 流程時間 + (在制品數 x 產距時間)6 QR---Quality Rate合格率生產/收到的總双（片）數-不合格品合格率=生產/收到的總双（片）數裁断合格率 = 生產的總片數-（瑕疵+反修數）生產的總片數注：總片數=每日目標X每雙片數面部，半成品底部的合格率：以半双計算半雙總數-（不合格品+反修品）合格率=半雙的總數不良品率计算方式：1 – 合格率 = 不良品率 FTT ---First Time Through 直通率定义：衡量在第一時間里生產出不用反修的無瑕疵产品的能力。核心价值流FTT：= 合格率 (裁断）X 合格率（半成品）X 合格率（周边）X 合格率（面部）X合格率（底部）例：= 0.99 x 0.99 x 0.88 x 0.85 x 0.84= 0.62= 62%底部（鞋材）FTT：= 合格率（大底）x合格率（PU) x合格率（PH)例：= 0.98 x 0.89 x 0.90= 0.78= 78% BTS ---Build To Schedule 準交率 （一）定义：衡量按考量数量，混合生产和順序生產的计划生产产品的能力。準交率 =(數量達成率)X(SIZE達成率)X(順序達成率)數量達成率=實際生產數量計劃生產數量依計劃尺碼實際生產實際生產尺碼數量SIZE達成率=實際依計劃順序生產順序達成率=計劃生產順序 BTS ---Build To Schedule 準交率（二）生产计划进 度#920#1030#1150实际生产 #10实 际 30#1160#95数量达成率=实际生产数量计划生产数量例：实际生产数量 = 95, 计划生产数量 = 100数量达成率= 95/100= 0.95=95% BTS ---Build To Schedule 準交率（三）依計划尺码实际生产实际生产尺码数量SIZE达成率=依计划尺码实际生產=5+30+50=85,实际生产尺码数量=95SIZE達成率=85/95=0.89BTS准交率 =(数量达成率)X(SIZE达成率)数量达成率=0.95SIZE达成率=0.89BTS = 0.95 x 0.89 = 0.85 = 85% LT---Lead time 交期定义：是一个对生产流的计量单位。其定义为产品最长交付周期时间，即从接受最初原材料开始，到最终成品出货的消耗时间。鞋面的交期：倉庫交期+裁斷交期+手工+針車+組底+成形+成品倉交期大底交期:大底交期+組底+成形+成品倉 T/C---Total Cost 總成本定义：衡量生产一单元产品所花的实际成本每单元的总成本 = 材料+勞动力+管理费用 +C品鞋+消費者退货特定时间內生产的产品数量注：材料成本：适用的所有材料非材料成本：勞动力+企业一般管理費用+C品鞋+消費者反饋 DT --- down time 停工期停工期指的是任何未计划的生产线或流程停顿。原因包括：材料短缺，生产 线饱和，机器故障，质