精馏塔液泛、淹塔、冲塔的定义、产生、现象及处理方法.doc

精馏塔液泛、淹塔、冲塔 定义、产生、现象及处理方法 什么是液泛？ 1、什么是液泛？ 在精馏塔中，由于各种原因造成液相堆积超过其所处空 1 / 5 间范围，称为液泛。液泛可分为降液管液泛、雾沫夹带液泛 等。 降液管液泛是指降液管内的液相堆积至上一层塔板。雾 沫夹带液泛是指塔板上开孔空间的气相流速达到一定速度， 使得塔板上的液相伴随着上升的气相进入上一层塔板。 产生液泛时的操作状态称为液泛点。在设计精馏塔时， 必须控制维持液泛率在一定的范围内以保证精馏塔的稳定运 行。 液泛开始时，塔的压降急剧上升，效率急剧下降。随后塔的操作遭到破坏。 2、是什么原因导致液泛现象的产生？ 根据液泛发生原因不同，可分为过量雾沫夹带液泛和降液管液泛两种不同性质的液泛。 （1）降液管内液体倒流回上层板 由于塔板对上升的气流有阻力，下层板上方的压力比上层板上方的压力大，降液管内泡沫液高度所相当的静压头能够克服这一压力差时，液体才能往下流。 当液体流量不变而气体流量加大，下层板与上层板间的压力差亦随着增加，降液管内的液面随之升高。 若气体流量加大到使得降液管内的液体升高到堰顶，管内的液体便不仅不能往下流，反而开始倒流回上层板，板上便开始积液；加以操作时不断有液体从塔外送入，最后会使 2 / 5 全塔充满液体。就形成了液泛。 若气体流量一定而液体流量加大，液体通过降液管的阻力增加，以及板上液层加厚，使板上下的压力差加大，都会使降液管内液面升高，从而导致液泛。 （2）过量液沫夹带到上层板 气流夹带到上一层板的液沫，可使板上液层加厚，正常增加到一定程度，液层的加厚便显着起来(板上液体量增多，气泡加多、加大)。 气流通过加厚的液层所带出的液沫又进一步加多。这种过量液沫夹带使泡沫层顶与上一层板底的距离缩小，液沫夹带持续地有增无减，大液滴易直接喷射到上一层板，泡沫也可冒到上一层板，终至全塔被液体充满。 3、液泛现象分几种？ 塔底与塔顶的压差增加； 塔底与塔顶的温差减小； 塔顶回流罐的液位降低； 塔底的产品产量减少； 塔顶和塔底的产品质量均不合格。4、用什么方法进行处理？ ? ? ?  整改降液板底隙； 降低上升蒸汽量； 减少进料量； 3 / 5 降低蒸汽量、回流量。 注意：以上两种促成液泛的原因中，比较常见的是过量 液沫夹带。 什么是淹塔？ 1、什么是淹塔？ 在精馏过程中，自某块塔板往上液体逐渐积累，以至充满部分塔段，使上升气体受阻，使气、液两相的传质传热过程不能正常进行，这就叫淹塔。 淹塔的现象是： 塔顶温度下降；回流罐液面下降；塔底液面和压力增 高。 2、导致淹塔发生的原因有以下几种： （1）沉降管堵死，回流液无法下流。 开工时铁屑、焊渣等杂物，正常生产中设备腐蚀物的沉积，或者液体中的固体析出，溶液的自聚物，都易引起降液管堵塞。 （2）液体量太大，使降液管超负荷。 3、处理方法有这两项： 适当降低进料量和回流量； 如设备故障，则停工处理。什么是冲塔？ 1、什么是冲塔？ 4 / 5 精馏塔正常操作中，气液相负荷相对稳定。 当气液相负荷都过大时，气体通过塔板压降增大，会使降液管中液面高度增加； 液相负荷增加时，出口堰上液面高度增加。 当液体充满整个降液管时，上下塔板连成一片，分馏完全被破坏，就会出现冲塔。 2、冲塔的原因和现象有哪些？ 冲塔的原因是： 凡是形成塔内气液相负荷过大的因素都可引起冲塔，如原油的处理量、原料性质过轻、原油进塔含水量、塔底吹汽量、进料温度过高、回流中断或分布不均等。 现象： 发生冲塔时，因塔内分馏效果变坏，破坏正常的传质传热，致使塔顶温度、压力、侧线馏出口温度、回流温度均上升，塔低液位突然下降，馏出油颜色变黑。 3、处理的原则 发生冲塔应该降低汽液负荷，即降低回流量和塔底加热蒸汽量，如果因为处理量过大，可降低进料量。 必要时可中断进料、关闭塔底加热蒸汽，待各层塔盘温度回落到正常值以下后，再重新加热、进料。 5 / 5