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德士古气制甲醇生产运行技改总结 1、工程前期准备阶段 结合气制甲醇生产厂实际，首先根据工程协议，结合气制甲醇生产厂地处冷涝潮区，做好规范、全面的设计研究，重点设计讨论气制甲醇生产工艺技术、除雾方案、安全保护等。另外，制定详细的工程实施计划，做对工程投资的经济性分析，准备经营管理制度。 2、整个工程施工阶段 工程建设现场安全工作：特别是运行现场的安全，从设备安全防护、安全监控、现场作业流程管理、应急处理及设备巡检应紧密结合，切实把握安全管理。 工程建设施工质量控制：工程建设施工质量工作应符合GMP要求和有关电力安全技术标准，使项目达到生产标准和客户认可级别，按照既定规范和安全标准统筹安排施工单位，把施工质量控制作为特别重要的工作进行落实，维护了客户利益。 3、设备调试阶段 设备调试是保证气制甲醇生产稳定运行的重要部分，因此，在设备调试阶段，应根据有关文件和节点信息，仔细跟踪各部位设备运行状态，严格遵循安全操作规程，仔细检查各种仪表的正确性，确保各项参数按图形和要求进行调节；及时发现设备故障，在保证设备寿命，稳定且安全运行的前提下及时做好处理。 4、气制甲醇生产运行管理 气制甲醇生产运行管理是保证生产运行的重要环节，只有运行管理规范有效，才能保持设备的稳定运行，确保安全生产，及时发现问题，控制设备状态，降低设备故障率，减少消耗，提高生产效率。针对气制甲醇生产运行管理，构建了适应各类气制甲醇生产运行管理的企业行业质量管理体系，以保证气制甲醇生产运行管理工作顺利开展。 5、总结 通过此次气制甲醇生产工艺技改，从工程设计建设、安全管理、运行管理等方面实现了气制甲醇生产厂的生产环境和技术改进，杜绝了传统的手工作业耗时、精密度低，不足以满足生产需求的缺点，实现了气制甲醇生产厂的环境卫生和运行效率的提高，同时，减少了生产运行的消耗，节约了能源，为气制甲醇生产提供了良好的基础条件。