HCL合成岗位工艺操作规程最终版本(成达2次审查100618).docx

用心、精心、决心、匠心 软盘编号 密级 内 工 艺 文 件 产品代号： 001 阶段标记 S (签 (日 字) 期) 会 签 ORISI 内蒙古神舟硅业有限责任公司 会签单位 (签 (日 字) 期) 3000 吨氯化氢工序操作规程 实施日期： 2010 年 6 月 Pg 001 20 012 B 050 旧 底 图 登 记 号 底 图 登 记 号 共 30 页 呕心沥血整理 word1 呕心沥血整理 word2 用心、精心、决心、匠心 Q/Pg?G 09 01.2-2009 格式 2 工艺文件代号 工艺文件名称 产品代号 氯化氢合成岗位操作规程 001 Pg 001 20 012 共 22 页 B 050 第 2 页 目 录 装 置 情 况 概 述………………………………………………………………3 适 用 岗 位。…………………………………………………………………3 工 艺 流 程 简 述。 3 主辅材料的性质、 控制目标、 控制指标及来源。 6 氯气、氢气、氯化氢规格要求。 8 装 置 的 开 车。………………………………………………………………8 装 置 过 程 控 制………………………………………………………………12 合 成 系 统 的 停 车……………………………………………………………14 系 统 故 障 紧 急 情 况 的 处 理 程 序……………………………………………………… 15 安 全 及 环 保…………………………………………………………………………… 18 附 呕心沥血整理 word3 用心、精心、决心、匠心 表…………………………………………………………………19 编制 校对 审核 标审 更改标 更改单号 签 名 日 期 批准 记 旧底图总号 底 呕心沥血整理 word4 用心、精心、决心、匠心 图总号 工艺文件名称 产品代号 氯化氢合成岗位操作规程 001 Q/Pg?G 09 01.2-2009 格式 2 工艺文件代号 B 050Pg 001 20 B 050 第 3 页 共 22 页 1 本装置情况概述 1.1 本套氯化氢合成装置是由 “初始原料输入、 氯化氢合成系统和废气处理系统”三部分组 成。其中氯化氢合成系统设置三条相同的生产线； 初始原料输入和废气处理系统各为一条生 产线。初始原料输入分别为来自氯碱装置， 经净化处理的氯气输送入01V0302 氯气缓冲罐和 电解制氢装置的原料氢气， 从三氯氢硅合成气干法分离系统返回的循环氢气输送入01V0301 氢气缓冲送入罐。出01V0301 和01V0302 的氢气和氯气分别去三条生产线的氯化氢合成炉 01R0301 (a~c)。 1.2氯化氢废气处理系统构成：氯化氢尾气处理系统包含两个子系统： a:氯化氢合成炉启动和停炉时的氯化氢开车吸收系统。 b:氯化氢合成炉(01R0301)上的安全隔膜爆破和事故时的氯化氢气吸收系统。氯化氢开车吸 收系统： 氯化氢合成系统启动和停炉时排放的废气被送入两级管壳式石墨降膜吸收器，与送 入的稀盐酸一起从管侧自上而下流过，废气中的大部分氯化氢被稀盐酸吸收。吸收反应产生 的热量由吸收器壳侧的循环冷却水移走。从第一级吸收器底部得到质量浓度为31%的盐酸， 被收集到盐酸贮罐(01V0305a,b)。然后送往工艺废料处理工序用于碱性废料的中和或送出界 区出售。未被吸收的氯化氢和惰性气体被送往尾气洗涤塔 (01T0303)，用脱盐水洗涤。洗 涤后的液体用作降膜吸收器吸收液，依次流经第二级和第一级降膜吸收器；未吸收的惰性尾 气被喷射泵吸入脱盐水槽吸收微量的氯化氢后排放。 事故处理系统： 事故状态以及氯化氢合成炉(01R0301)上的安全隔膜爆破时逸出的 氯化氢流经氯化氢泄放缓冲罐(01V0304)后被送入事故尾气吸收塔 (