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幕墙工程常见问题及应对措施！ 建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系，其装饰、 建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系，其装饰、 功能、质量、环保、耐火性能、安全等为人们所关注，建筑幕墙从设计到施工是一个很复杂的过 功能、质量、环保、耐火性能、安全等为人们所关注，建筑幕墙从设计到施工是一个很复杂的过 程，今天小编就和大家分享一下幕墙工程在设计施工过程中常见问题及应对措施。 种类 序号 通病现象 原因分析 防治措施 1 预埋件偏位 后补埋件与结构 2 接触不紧密  土建结构偏差 预埋件放置时位置错误； 预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位； 一、预埋 一、 预埋 后补埋件用胀栓 件 3 距结构边缘小于 （后 5cm 补埋 件） 后补埋件用锚栓 4 外露长度不符合 要求 5 补充钢板与后补 埋板间焊接不牢 6 后补埋板位置结 构打孔过多 交底不到位；工人质量意识低 交底不到位；工人质量意识低 交底不到位；工人质量意识低 结构钢筋位置影响 在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于 偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理。预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做 出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋 可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢 筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。 后补埋件与结构之间的间隙可用与结构砼同标号的细 石砼或砂浆填塞密实； 后补埋件一侧加补强钢板，并与原钢板焊接连接 交底时应明确将胀栓孔位距结构边缘的距离控制在≥ 5 ㎝，即锚栓应在梁、板、柱的外排主筋的内侧，防止砼崩边； 按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔 设备上做出标记，以防止孔打深； 焊接人员要求有特殊工种上岗证，正式焊接前，应进 行现场考核，以控制其焊接质量。 使用钢筋探测仪；废孔用砂浆填实 7 螺母未拧紧 工人遗漏，检查不到位 交底中要明确规定，安排专人进行检查 种类 序号 通病现象 原因分析 防治措施 二、支座安装 质量 1 不符 合要求 支座焊接质量差，有虚焊、漏焊现象，焊缝无防腐处理。 有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致幕墙留下安全隐患，影响幕墙的安全使用  1)幕墙与主体结构的连接处理没有详细节点图。 （2)焊缝未通过计算， 焊工无上岗证。 没按图纸要求施工。 安全质量意识较差。  （1)幕墙设计时，要对安装部位出详细节点图，对材 料的规格、型号、焊缝等要求应注明。 （2)连接件与预埋件焊接时，应严格按现行规范要求 进行； 焊缝应通过计算确定高度和等级，焊工应持证上岗，焊缝应饱满、平整、不咬肉、无焊渣等缺陷。 在隐蔽验收前焊缝要做防腐处理，刷防锈漆和银粉漆。 支座节点未考虑三维方向微调位 置，使安装过程中主梁无法调整。 不同金属材料接 触处未设置绝缘防腐垫片 安装节点设计时没有考虑三维方向微调功能或节点表达不够详细。 没有支座加工图，对规范不熟悉。 1、未按规范要求设计。 2、设计图钢支座与立柱之间节点没有表达清楚。 3、施工人员没按图纸要求施工。 4、偷工减料行为。  角码连接应有三维调节构造。 支座连接件和支座转接件要开长孔，才能实现三维调节，加工图应注明开孔尺寸。 支座连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整 时， 焊缝长度应符合设计要求。 1、为防止不同金属材料相接触产生电化学腐蚀，须在 其接触部位设置 1~2mm 厚的绝缘耐热硬质有机材料垫片。 2、严格按照图纸和规范要求施工。 序 种类 号 1 三、支座与立柱连接不符合要求  通病现象 原因分析 幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动。 支座节点松动或 连接支点处螺栓 过紧，在外力或 上得太紧，上下立柱芯 温度变化作用下 套连接过紧。（3）铝 产生异常响声。 立柱与支座连接件无 绝缘垫片分隔造成噪声。 未按规范要求设计。 设计图纸钢支座  防治措施 施工时做好技术交底，施工人员对图纸、规范要充分领会，严格按图施工和规范要求施工。 在支座节点调整完后，要对螺母和垫片加焊。 铝立柱与支座连接件应加绝缘片分隔。 为防止不同金属材料相接触产生电化学腐蚀，须 不同金属材料接 2 触处未设置绝缘垫片。 序号 通病现象 与立柱之间节点没有表达清楚。 施工人员没按图纸要求施工。 偷工减料行为。 原因分析 在其接触部位设置 1~2mm 厚的绝缘耐热硬质有机材料垫片。 （2）严格按照图纸要求施工。 防治措施 1 2 四、龙骨安装 3 4 主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求 主龙骨的垂直度、横龙骨的水平度偏差较大 同一标高次龙骨安装不在同一水平线上 横龙骨间距和标高不满足要求  定位放线不准；工人随意施工，质量意识差 未在主龙骨上按分格做标记