50t/d生活污水MBR工艺技术方案.docxVIP

MBR系统技术方案书 PAGE 5 50 吨每天 MBR 工艺设计 MBR系统及运维简介 1.1 MBR工艺流程 图3-8 MBR工艺流程图 为了能是整个 MBR 系统能稳定的运行，MBR 运行状态分为过滤产水、停歇、反洗、维护性化学清洗、恢复性化学清洗5个状态。 1）产水 当膜池的液位高于最低液位时（MBR组件顶部往上0.3~0.5 m处），风机开启的情况下，阀门2关闭、阀门1及自吸泵开启，膜池产水，出来的水储备在清水池中。当液位低于（MBR 组件顶部往上0.3~0.5 m处）最低液位时，自吸泵停止工作，进入停歇状态，（如图3-8中绿色线所示）。 2）反洗 当产水池液位高于设定最低液位时，风机仍然保持开启，MBR产水停止（即自动阀门1关闭，产水泵停止运行），自动阀门2开启，反洗泵运行，MBR系统对MBR膜进行反洗，（如图3-8中红色线条所示）。 3）停歇 风机继续开启，MBR产水和反洗停止运行。整体的MBR系统产水13min，停歇2min，再产水13min，停歇0.5min，反洗1min，再停歇0.5min，进入下一个运行程序，如此循环进行，其整体运行程序见表3-1。 表 3-1 MBR 过滤运行程序 步骤 产水泵 反洗泵 风机 加药泵 阀门1 阀门2 时间(min) 运行 ○ ○ ○ 13 停歇 ○ ○ 2 运行 ○ ○ ○ 13 停歇 ○ ○ 0.5 反洗 ○ ○ ○ 1 停歇 ○ ○ 0.5 运行 ○ ○ ○ 13 注： ○ 表示开；正常运行周期为：运行→停歇→运行→停歇→反洗→停歇→运行 1.2 MBR系统化学清洗 MBR化学清洗主要是为了维护MBR性能以延长其使用寿命，化学清洗药剂选为次氯酸钠和柠檬酸，次氯酸钠用于去除有机和生物污堵；柠檬酸用于去除无机结垢膜污染。 化学清洗方式有两种，即在线维护性清洗及离线恢复性清洗。用维护性清洗不能恢复压差时，须将膜组件从膜池中取出，水洗后直接浸泡在药液中进行离线浸泡清洗。 表3-2 化学清洗参数参考数据 清洗方式 清洗频率 药剂种类 药液浓度 药液注入量 注入/浸泡时间 在线维护性清洗 一周一次 次氯酸钠 500ppm 按反洗泵流量计（清洗一次，反洗泵通水累计14min） 注入2min 浸泡2min 共重复7次 柠檬酸 2000ppm 离线恢复性清洗 六个月一次（或在线清洗不能恢复压差时） 次氯酸钠 2500ppm 按清洗池容积 浸泡≥10h 柠檬酸 4000ppm 1.2.1 在线维护性清洗 在线维护性清洗是定期清除膜片的污堵物，控制跨膜压差的上升，以促使MBR系统稳定运行，延长膜的使用寿命。指在把MBR膜组件浸渍到膜池的状态下，使清洗药液从产水侧反向流到进水侧，清洗流程如图3-9中红色（加稀释水）及黄色（加药）线所示，即表3-3所示。 图3-9 MBR在线维护性清洗工艺流程图 表3-3 在线维护性清洗步骤 步 骤 说 明 持续时间 1 停止抽吸、曝气 2 开启反洗泵 3 加药泵通入反洗水中，将药液反向输入膜丝和管道 2 min 4 停歇——保证药液和膜丝表面有一定的接触时间 2 min 5 重复6遍步骤2和3 24 min 6 开启反洗泵，用清水反向冲洗，排出膜丝、管道等系统内的药液； 2 min 7 重新开启正常运行 1.2.2 离线恢复性清洗 图3-10 离线浸泡清洗过程 在线恢复性清洗不能恢复膜间压差时，需要用药液长时间浸泡膜组件整体，以去除膜污堵。如图3-10所示，离线浸泡清洗是将膜组件从膜池中取出，用清水冲洗干净膜组件表面附着的污泥及污染物，然后放入膜清洗池中用药液浸泡≥10h。离线浸泡清洗手动进行，也是先用次氯酸钠浸泡，再用草酸进行浸泡清洗。单次浸泡清洗操作步骤如表3-4所示。 表3-4 膜组件的离线恢复性清洗步骤 步 骤 说 明 持续时间 1 停止抽吸，曝气 2 将膜箱吊出膜池，用清水将膜箱上附着的污泥及污染物冲洗干净 3 配制好药液后，将膜箱放入加好药剂的清洗池中浸泡 ≥10h 4 浸泡完成后，再次用清水冲洗膜组件 5 将膜组件吊回膜池并将管道连接好 6 重新开始正常运行 注：若未单独设计膜清洗池，可不动膜组件，将膜池内的混合液排出，换成药液后浸泡即可。 第一章 本项目MBR系统设计 1.1 MBR系统膜系统设计 （1）膜片性能参数 依据客户需求及优化设计，推荐本方案使用我司 BJ25f 膜片，膜片性能参数如下表所示。 表1-1 MW16f 膜片性能参数 膜片参数 膜片型号 BJ25f 膜材料 PVDF 膜类型 增强型中空纤维膜 膜面积 25 膜丝内外径 1.0/2.2mm 平均孔径 0.05μm 膜片尺寸 外形尺寸 1620×581×40mm 使用条件 推荐温度范围 15-35℃ 设计运行pH范围 2-12 余氯耐受浓度 3000