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1.多孔吸声材料 （1）机理 进入多孔吸声材料的声波使材料的筋络和气泡等微观结构振动和相互作用，通过介质的粘滞性和热传导作用，使声能转化为热能。 * 第二十五页，共五十七页。 （2）按照材料的物理性能和吸声方式,吸声材料分为: 无机纤维材料:玻璃丝、玻璃棉、岩棉和矿渣棉等； 有机纤维材料：棉、麻等植物纤维及木质纤维制品，如软质纤维板、木丝板、棉絮、稻草等； 泡沫材料：泡沫塑料、泡沫玻璃； 吸声建筑材料：各种具有微孔的泡沫吸声砖、泡沫混凝土等材料。 * 第二十六页，共五十七页。 玻璃棉 泡沫玻璃 泡沫混凝土 木丝板 * 第二十七页，共五十七页。 * 第二十八页，共五十七页。 （3）多孔吸声材料必须具备的条件（67） 吸声材料的特点：松、散、软 多孔吸声材料物理特征： (a)材料的孔隙对着表面开口； （b）孔孔相连； （c）孔隙深入材料内部。 * 第二十九页，共五十七页。 （4）.定量判定 α0.2（5）.影响因素 空气流阻、孔隙率的影响（P68） 材料厚度d 材料密度 材料背后空气层 材料护面层 温度和湿度 * 第三十页，共五十七页。 * 第三十一页，共五十七页。 大多数多孔吸声材料的吸收系数是随着频率的增加而增加，中、高频区域的吸收性能一般要优于低频区域。增加材料的厚度可以有效改善中、低频区域的吸收特性。 * 第三十二页，共五十七页。 在中低频范围，容重大的，吸声系数要稍高一些；而在高频区域其结果相反。每种材料都有一个最佳容重。单就厚度和容重两个因素比较，厚度对材料吸声性能的影响要大于容重的影响。 * 第三十三页，共五十七页。 增加材料背后空气层厚度可以有效改善中、低频区域的吸收特性，其作用类似于增加材料厚度。当空腔增加到一定深度后，吸声系数不再明显变化 。当材料背后空腔的深度等于1/4波长的奇数倍时，相应的频率可获得最大的吸声系数。当材料背后空腔的深度等于1/2波长的奇数倍时，相应的频率吸声系数最小。 * 第三十四页，共五十七页。 * 第三十五页，共五十七页。 多孔吸声材料的吸声特点 1. 宽频带吸声； 2. 中、高频吸声效果较好。 * 第三十六页，共五十七页。 2.共振吸声结构（P71） 与多孔吸声材料相比，共振吸声结构一般吸声的频率范围较窄，具有峰值吸声特性，但它的优点是具有较好的低频吸声效果，吸声的频率容易控制，从而可以弥补多孔吸收材料在低频区域吸声性能的不足。 （1）板共振吸声结构； （2）膜共振吸声结构； （3）穿孔板吸声结构； （4）微穿孔板吸声结构。 * 第三十七页，共五十七页。 板共振结构 膜共振结构 * 第三十八页，共五十七页。 （1）薄板共振吸声结构 将不透气的薄板固定在刚性壁前一定距离处，就构成了板共振吸声结构。 吸声机理： 薄板和空气层构成的系统可以视为一个由质量块和弹簧组成的振动系统。当入射声波的频率和系统固有频率接近时，板就产生共振，由此引起的内部摩擦将声能转换为热能耗散掉。其主要吸声范围在共振频率附近区域。 * 第三十九页，共五十七页。 板共振吸声结构吸声效果与共振频率和板的密度、材料的弹性系数、空气层的厚度、结构尺寸及安装方法等因素有关。可由下式进行计算： 其中：ρ——空气密度； M0——薄板的面密度； D——薄板后空腔的深度； c——空气中的声速 K——结构的刚度因素。 * 第四十页，共五十七页。 第6章 吸声和室内声场（1） 10/20/2007 第一页，共五十七页。 吸声材料（结构）在噪声控制工程中主要应用（P66） 吸声材料（结构）被广泛应用于噪声控制工程和建筑声学的厅堂音质控制中。在噪声控制工程中主要应用为： 1.缩短和调整室内混响时间，消除回声，以改善室内的听闻条件； 2.降低室内噪声声级； 3.作为管道衬垫或消声器件的原材料，以降低通风系统的噪声； 4.在轻质隔声结构内和隔声罩内表面作为辅助材料，以提高构件的隔声量。 * 第二页，共五十七页。 * 第三页，共五十七页。 * 第四页，共五十七页。 * 第五页，共五十七页。 * 第六页，共五十七页。 * 第七页，共五十七页。 * 第八页，共五十七页。 * 第九页，共五十七页。 一、 吸声性能评价量（P66） 1.吸声系数 吸声系数是表征吸声性能最常用的参数，它表征材料（结构）吸收的声能（包括透射的声能）和入射到材料（结构）声能的比值。其定义为： 结论： ①当完全反射时，Ei＝Er，则α ＝0，无吸声作用； ②当没有反射时，Er＝0，则α＝1，表示完全吸收； ③一般材料α＝0～1， α越大则吸声性能