铣工工艺与技能训练第二版完整版全套PPT电子课件教案.pptx

绪 　论;一、 课程的任务和要求 铣工工艺与技能训练是集工艺理论与技能训练于一体的专业技术课程。课程的任务是使学生掌握中级铣工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际、 分析和解决生产中一般技术问题的能力。１． 掌握典型铣床的主要结构、 传动系统、 操作方法和维护保养方法。２． 能合理选择和使用夹具、刀具和量具，掌握其使用、维护和保养。３． 熟练掌握中级铣工的各种操作技能， 并能对工件进行质量分析。４． 能独立制定中等复杂程度工件的铣削加工工艺， 并注意吸收、 引进较先进的工艺和技术。５． 能合理选用切削用量和切削液。６． 掌握铣削加工中相关的计算方法， 学会查阅有关的技术手册和资料。７． 养成安全生产和文明生产的习惯。 ;二、车削的基本内容;三、 安全、 文明生产 １． 安全生产注意事项 ;（１） 正确使用量具、工具和刀具， 放置稳妥、整齐、合理， 并有固定位置， 便于操作时取用， 用后放回原位。 （２） 工具箱内的物件应分类、合理地摆放。 （３） 保持量具的清洁。使用时应轻拿轻放， 使用后应擦净、涂油、放入盒内， 并及时归还。使用的量具必须是定期检验并合格的。 （４） 爱护机床和车间其他设施。不准在工作台面和导轨面上放置毛坯工件或工具， 更不允许在上面敲击工件。 ;（５） 装卸较重的机床附件时， 必须有他人协助。安装前， 应先擦净机床工作台面和附件的基准面。 （６） 图纸、工艺卡片应放置在便于阅读的位置， 并注意保持清洁和完整。 （７） 毛坯、半成品和成品应分开放置， 并堆放整齐。半成品和成品应轻拿轻放， 不得碰伤工件。 （８） 工作场所应保持清洁整齐， 避免杂物堆放， 并经常清扫。产品和毛坯应放置在指定区域内， 以随时保持安全通道的畅通。工作结束后应先关闭机床电源， 再擦拭机床、工具、量具和其他附件， 使各物归位， 并清扫工作场地。;３． 铣床安全操作规程要点;（５） 工作台机动进给时， 应脱开手动进给离合器， 以防手柄随轴转动伤人。不准两个进给方向同时启动机动进给。 ??６） 装夹工件、工具必须牢固可靠， 不得有松动现象， 所用的扳手必须符合标准规格。 （７） 高速铣削或刃磨刀具时， 必须戴好防护眼镜。 （８） 切削过程中严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的转动部位， 清除切屑时， 只允许用毛刷， 禁止用嘴吹。 （９） 操作中出现异常现象应及时停车检查， 停车时， 应先停止进给再停止主轴旋转；出现故障、事故应立即切断电源， 第一时间上报， 请专业人员检修， 未经修复不得使用。 （１０） 机床不使用时， 各手柄应置于空挡位置； 各方向进给的紧固手柄应松开； 工作台应处于各方向进给的中间位置； 导轨面应适当涂抹润滑油。;第一单元 铣削的基本技能;课题一　铣床的操作 ;一、 机床型号 机床型号是机床产品的代号， 用以简明地表示机床的类别、结构特性等。１． 机床型号编制方法 ;２． 机床的类代号 我国现将机床按工作原理划分为 １１ 类。 机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示。 铣床的类代号是 “Ｘ”， 读作 “铣”。３． 机床的通用特性代号 ;４． 机床的组、 系代号 将每类机床划分为 １０ 个组，每个组又划分为 １０个系（系列）。 机床的组用一位阿拉伯数字表示， 位于类代号或通用特性代号、 结构特性代号之后。 机床的系用一位阿拉伯数字表示， 位于组代号之后。 代号分别为 ０ ～ ９ 的铣床 １０ 个组的名称是： 仪表铣床、 悬臂及滑枕铣床、 龙门铣床、平面铣床、 仿形铣床、 立式升降台铣床、 卧式升降台铣床、 床身铣床、 工具铣床和其他铣床。 ;５． 机床的主参数;型号举例：Ｘ６１３２— — 卧式万能升降台铣床， 工作台面宽度 ３２０ ｍｍ。Ｘ５０３２— — 立式升降台铣床， 工作台面宽度 ３２０ ｍｍ。Ｘ８１２６— — 万能工具铣床， 工作台面宽度 ２６０ ｍｍ。Ｘ２０１０— — 龙门铣床， 工作台面宽度 １ ０００ ｍｍ。 ;二、 常用铣床; １） 主轴变速机构 主轴变速机构安装在床身内， 其功用是将主电动机的额定转速（１ ４５０ ｒ ／ ｍｉｎ） 通过齿轮变速， 变换成 ３０ ～ １ ５００ ｒ ／ ｍｉｎ 之间 １８ 种不同的转速， 以适应不同切削条件下铣削加工的需要。 ２） 床身 床身是机床的主体， 用来安装和连接机床其他部件。 床身正面有垂直导轨，可引导升降台上、 下移动。 床身顶部有燕尾形水平导轨， 用以安装悬梁并按需要引导悬梁水平移动。 床身内部装有主轴和主轴变速机构的交换齿轮及传动轴。 ３） 悬梁 悬梁可沿床身顶部燕尾形导轨移动， 并可按需要调节其伸出床身的