饲料企业核心竞争力回归之生产加工品质培训.pptVIP

饲料企业核心竞争力回归之生产加工品质培训.ppt

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1搅拌机的关键参数设定-充盈系数 Key parameter design for mixer (2) 单轴双螺带卧式搅拌机 均匀 第二十七页,共六十八页。 1搅拌机的关键参数设定-整体参数 Key parameter design for mixer (3) 转速 桨叶倾斜度 桨叶和门的距离 搅拌时间 物料充满系数 均匀 第二十八页,共六十八页。 搅拌后的传送(“二次”混合) 缓冲 平移(刮板) 提升 分配 成本仓 第二十九页,共六十八页。 缓冲仓 缓冲仓的四个角落容易引起残留,所以放料时的气体回流和传送后的及时清理是保证混合效果和防止残留的关键。 第三十页,共六十八页。 刮板输送机 刮板输送机是肯定存在残留的地方,也是搅拌机“一次”混合后的第一步“二次混合”,所以在工艺设计时刮板输送机越短越好,同时在生产过程中保留一定时间的空转时间能有效较少残留和交叉污染。 第三十一页,共六十八页。 第三十二页,共六十八页。 提升机 第三十三页,共六十八页。 提升机内部 第三十四页,共六十八页。 分配盘 第三十五页,共六十八页。 配方的完全制作 配方制作会议 MIS 市场部 研究开发部 采购部 品质管理部/生产部 原材料费 采购部 工厂品质管理部 工厂/生产部 成本计算 配方 原料分析统计值 生产计划 原料价格及供应量 研究开发部 产品设计 生产配方 限制生产因素分析 原料成本动向 原料使用量 限制原料因素分析 最佳成本, 最合适的质量 Formulation(制作配方) 工厂实验室/中央实验室 分析结果 原料供应计划 生产计划 销售/市场部 顾客品质反映 预测需求量 生产 顾客/农场 品质反映 符合配方设计 第三十六页,共六十八页。 符合配方设计关键控制点 Key Control Points of Formula Matching 2 称量准确 (手工配料和添加) 3 中心控制室辅助配方设计 (公差设定) 1配料准确 (电子称) 4 完整配方的拆分 符合配方设计 第三十七页,共六十八页。 饲料生产过程中的称重位点 来料 进仓 进车间 散料秤 混合 配料秤 制粒 成品 包装秤/台秤 散料秤 汽车衡 散料秤 手工添加 符合配方设计 第三十八页,共六十八页。 喂料搅笼 符合配方设计 第三十九页,共六十八页。 生产实践中常见问题 某一原料一直喂料不准确 (一直多或者一直少) 某一饲料中没有添加某原料,但在产品中确能发现 喂料速度慢,称量是产能瓶颈 中心控制参数设置不完全 符合配方设计 第四十页,共六十八页。 配料秤 符合配方设计 第四十一页,共六十八页。 配料秤的分类 机械式 原理:杠杆原理 优点:结构简单,易操作 缺点:准确度低,速度慢 机电结合式 原理:光栅力电转换 优点:自动起动、自动卸料,准确度高 缺点:电路设计复杂 电脑电子式 原理:电阻数据变化 优点:配方存储量大,配料品种多,速度快,准确度高,可提供的软件丰富,程序修改方便,是自动化程度较高的产品。 缺点:动态称量误差大 符合配方设计 第四十二页,共六十八页。 配料过程 符合配方设计 第四十三页,共六十八页。 电子秤的工作原理以电子元件 电子秤的工作原理以电子元件: 称重传感器, 放大电路 AD转换电路 单片机电路 显示电路 键盘电路 通讯接口电路 稳压电源电路等电路组成。 工作流程说明:当物体放在秤盘上时,压力施给传感器,该传感器发生形变,从而使阻抗发生变化,同时使用激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。 符合配方设计 第四十四页,共六十八页。 传感器 符合配方设计 第四十五页,共六十八页。 (1/4)配料秤的选择/配方的拆分 x = SCALE CAPACITY (KG) 秤的最大称量量 y = SMALLEST INGREDIENT (KG) 可以称量的最小重量原料 0.2% · X ≤ 5% · Y Y = 4 X x / 100 = kg SCALE CAPACITY SMALLEST INGREDIENT 2000 KG 80 KG 1000 KG 40 KG 300 KG 12 KG 出处: 《feed manufacture technology 》 符合配方设计 第四十六页,共六十八页。 3 中心控

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