高分子加工与反应工程.pptxVIP

会计学;;第四章 高分子材料的配方设计;在配方设计时，需注意以下因素对材料性能的影响：;? 性能测试条件 如：升温速度、作用力的形式及速度。;价格和对环境的影响也是两个必须考虑的因素。 在满足性能要求的前提下，价格是支配材料制品普及程 度(推广)的决定因素。对环境的影响，事关人类持续发展的 头等大事，同样制约了材料制品的推广应用(为人类社会乐于接受并大量使用)的关键。;;二、设计原则： 实用----按使用要求 高效----能够成型加工、加工性好、生产效率高 经济----成本低; (1)根据制品的使用目的和用途。确定应具备的性能特点、 载荷条件、环境条件、成本限制、适用标准等，这是至关重要 的一环。 对于零部件，还应考虑与其他组装件之间的内在联系及在 整个产品中的地位与影响。同时应做好数据收集(包括高分子性能数据、成型加工工艺的相关数据、应用数据等)，制定质量要求(提出制品性能、分析影响主要性能的因素、使用环境、装配、应用等)、预测需求(需求量和时间、成本水平和市场前景等)。; (3)合理选材。在分析制品使用目的和用途对材料性能要 求与成型加工特点的基础上，选择多种候选材料，试制出样 品，经性能测试、收集用户使用意见后，通过比较分析，确 定制品最终选用的材料。 通常，选择并不是唯一的，而且每种材料各有优缺点， 选材时应做到在满足制品性能要求的前提下，“扬长避短、合 理使用”。在选材对应考虑与成型加工工艺的相互适应性。 (4)样品的初步设计。包括配方设计、工艺设计、结构设 计和模具设计等，涉及原材料、工艺、成本、质量等诸多因 素，务必统筹兼顾。 配方设计是根据制品的功能、用途、所处的环境和成型 加工对性能的影响，考虑到成本因素，确定高分子化合物与 添加剂的品种、规格和配比以及混合料的制备技术，配制出 符合性能要求的混合料。; 工艺设计是在对多种成型工艺探讨、比较的基础广，确 定技术可行、经济合理的成型工艺条件。 结构设计及模具设计是按使用要求，利用已有的公式或 计算机软件，对制品进行受???分析和结构设计，确定产品结 构形状造型和模具设计，画出模具加工图，确定模具加工工 艺条件。; (6)性能测试、定额测算及成本核算。由此确定技术质量 指标、测算班(台)产量及原材料、水电煤的消耗定额、成品 率，核定成本，得出理想的设计方案。如不符合制品要求， 则返回重新调整设计方案，再试验，一直到符合要求为止。;;;高分子材料制品的主要性能;二、配方设计;配方设计的一般步骤为： 1)在确定制品性能和用途的基础上，收集高分子化合物 和添加剂等各种原材料的资料，初定产外形状、尺寸及各部 件的作用及成型加工方法。 如能利用已经建成的数据库，则资料将更充整，且获取时 也更便捷。 2)初选材料，并进行配方设计及试验，先可设计若干个配 方，进行小样压片试验过性能测试初定合格的配方，再进行 扩大试验，确定加工性能。 3)依获得的材料性能数据或凭经验，进行结构设计(壁厚及 其他尺寸)。 4)制成实物模型，进行实样试验或模拟试验。 5)再设计与再试验。如性能不合格，需再筛选配方。 6)依模型试验相制品成本，进行最终选材和配方设计。 7)材料规范化(原材料规格、牌号、产地、验收标淮、监测 项目和监测方法等)。;配方设计要考虑的问题：;;1、基本配方：主体+交联剂+稳定体系 试验所添加的配合剂的合理性，包括种类、用量（要求用量稳妥）。;;;四、配方的表示法 1、以聚合物质量为100份的配方表示法 以聚合物的量为基准（100份），其它组分以相对于聚 合物的质量份数表示。---- 适用于科研论文和报告 2、以混合料质量为100份的配方表示法 以聚合物及各种添加剂的混合料总质量为100份，各组 份以质量分数表示。---- 便于成本核算、计算材料消耗 3、以混合料体积为100份的配方表示法 各组分体积总和为100。---- 常用于按体积计算成本 4、生产配方 按设备的生产能力，计算出各组分每次的投料质量数。 ---- 便于生产操作;;;阻燃PVC制品配方的两种表示方法;天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶的配方实例;几种橡胶的基本配方;聚氯乙烯的配方;不饱和聚酯树脂的配方实例;本章作业题： 1．试分析下列配方，要求： （1）指出各成分在配方中的作用； （2）判断制品基本性能，并说出相应的理由。;2．在生产宽1200mm，厚的聚氯乙烯软膜时，采用以下 配方： 聚氯乙烯树脂100，三盐基硫酸铅2，硬酯酸钡，硬酯 酸铅，邻苯二甲酸二辛酯30，癸二酸二辛酯 10，环氧