二次破碎机点检要点及注意事项11.pptxVIP

立品格，强专业，求学识，成事业NewEmployeeOrientationPlan二次破碎机二期二次破碎机01一期二次破碎机02点检内容及检修03二期二次破碎机—124/125/134/135蒂森克虏伯电机液力耦合器减速机鼓形齿联轴器破碎机技 术 数 据基本数据型号数据环境数据安装国家 中国安装海拔： 不高于平均海拔 1000 米温度： 室外最低气温：-30°C 室外最高气温：+50°C 降雨量： 106 mm (平均)型号： DRS 660 x 3700 S 破碎空间开口： 3630 mm x 1410 mm 破碎辊数量： 2 破碎辊直径： 大约 735 mm 破碎辊间距： 660 mm 破碎齿板的数量： 每个破碎辊上 20 个齿板每个破碎齿板上破碎齿的数量： 14 总重量： 大约 52900 kg进料： 煤进料尺寸： ≤ 300 mm (夹持物料) 破碎尺寸： 95 % 50 mm 破碎能力： 2000 吨/小时运行： 24 小时/天 // 330 天/年双齿辊筛分破碎机结构1-破碎机2-鼓形齿式联轴器3-双电机驱动的齿轮箱4-液力耦合器5-驱动电机6-速度控制器7-温度控制（轴承）8-集中润滑系统驱动部分—驱动电机电机型号：YB3-4001-4额定功率：315KW额定电压：1000V额定电流：22.8A额定转速：1491r/min重 量：400kg安装方式：IMB3冷却方式：IC411防护等级：IP55绝缘等级：F级接线方式：Y接防爆等级：Ex d ⅡB T4 Gb驱动部分—驱动电机驱动部分—液力耦合器液力耦合器：液力耦合器是利用液体的动能而进行能量传递的一种液力传动装置，它以液体油作为工作介质，通过泵轮和涡轮将机械能和液体的动能相互转化，从而连接原动机与工作机械实现动力的传递。液力耦合器按其应用特性可分为三种基本类型，即普通型、限矩型、调速型。驱动部分—液力耦合器当因为工作机械而卡死或者过载时， 液力偶合器会发热， 直至最后达到易熔螺旋塞的动作温度，易熔螺旋塞发生动作后， 工作液体就会流出， 驱动电机就会与工作机械分开。为了防止工作液体飞溅出来， 可以使用电子或者机械控制式热负荷监控装置（ 参见单独的操作说明书） 。液力耦合器液力耦合器的主要作用就是使电机在空载状态下启动，减小启动力矩，缩短启动时间，延长电机的使用寿命。在过载情况下保护电动机不受损坏。其输入轴和输出轴之间为柔性连接。液力耦合器的工作原理是带叶片的泵轮通过弹性联轴装置与电动机轴连接，涡轮直接固定在减速器输入轴上。电动机带动泵轮，工作液在离心力的作用下，沿叶片方向高速流动，当到达边缘时，高速水流冲击涡轮，使涡轮转动，并带动输出轴转动。当液力联轴节中没有工作液时，即使电机转动，输出轴也是不转的，就是说当易熔塞爆掉后，耦合器中没有液体，就切断了输入输出轴之间的联系，保护了电动机。耦合器的传动效率高达0.95。液力耦合器特点：液力耦合器是一种柔性的传动装置，与普通的机械传动装置相比，具有很多独特之处；能消除冲击和振动；输出转速低于输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速，使传递扭矩趋于零。液力偶合器的传动效率等于输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力偶合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。液力偶合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要外部冷却的供油系统。如将液力偶合器的油放空，偶合器就处于脱开状态，能起离合器的作用。但是液力耦合器也存在效率较低、高效范围较窄等缺点。驱动部分—齿轮箱驱动部分—齿轮箱驱动部分—鼓形齿联轴器1、待联轴器安装完成后，拧开上面的螺塞，拧紧靠下的螺塞，然后用油枪打入锂基润滑脂，直到润滑脂从上面螺塞溢出来，然后拧紧上面的螺塞。2、润滑脂采用 SY1412-75锂基润滑脂中规定的 2#锂基润滑脂. ? 3,首次使用联轴器后,三个月换一次油脂,正常工作条件下,每六个月换一次油脂.每三个月检查润滑油脂的消耗情况,并及时补充. 3、更换油脂时，请拧开上下两个螺塞，注入润滑油稀释联轴器内旧的润滑脂，待冲洗干净后，拧紧下面的螺塞，从上面注油孔用油枪打入锂基润滑脂，直到润滑脂从上面螺塞溢出来，然后拧紧上面的螺塞。4、如果联轴器工作在低温工况下，请使用低温用润滑脂，推荐使用昆仑牌 2#低温润滑脂（（-60℃～120℃）集中润滑系统集中润滑系统：从一个润滑油供给源通过一些分配器分送管道和油量计量件，按照一定的时间把需要的润滑油、脂准确的供往多个润滑点的系统，包括输送、分配、调节、冷 却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障的整套系