设备防腐蚀管理制度.docxVIP

必威体育精装版设备防腐蚀管理制度 1目的为加强设备防腐蚀管理工作，提高设备防腐蚀管理水平，延长设备使用寿命，保 证生产装置安全、稳定、长周期运行，特制订本制度。 2范围本制度规定了各类设备、管道等的防腐蚀管理方法和措施。 本制度适用于本厂工艺管道、设备防腐蚀管理3职责 生产设备技术部为设备防腐蚀管理单位，具体职责： 配备专业技术人员，负责设备防腐蚀日常管理工作。 组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作，组织编制并审定设 备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施状况；参与新、改、扩建工 程中有关设备防腐蚀措施的设计审查、施工质量验收。 针对工艺、设备腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行 研究、攻关。推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀 技术水平。 负责工艺防腐蚀的技术管理，制定和完善工艺防腐蚀措施的工艺技术规程、 岗位操作法、工艺卡片,并对实施状况进行监视。 组织工艺防腐蚀技术方案的审定和药剂质量的评定及筛选。 各车间负责本车间设备防腐蚀工作的实施，具体职责: 贯彻执行上级部门有关防腐蚀的各项规章制度，严格依照操作法和防腐蚀 工艺要求，正确操作和组织生产。 负责防腐蚀设施的日常维护和检查工作。 维修车间负责按有关规程及检修方案，编制合理的施工方案，确保检修质量, 并协同做好腐蚀检查工作。 4程序内容凡采用防腐蚀措施的设备，使用单位必需严格按操作规程进行操作。当工艺 条件发生变化时，应采取相应措施，防止设备防腐蚀措施失效。 对于已有的工艺防腐蚀措施，不得随便变更，确需变更的，应由使用车间提 出方案，经生产设备技术部等有关部门审核同意后方可修改。 在工艺操作过程中，应严格操纵工艺技术指标，特别是物料中腐蚀性介质的 含量，不得超过规定值。防止由于生产工艺波动造成设备腐蚀加剧。 在装置停工时，应严格依照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要 的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀；在检修及开停工过程中，应对已 有的设备防腐蚀措施（如衬里、涂料等）采取合理的保护措施，防止造成损坏。 设备非金属防腐蚀衬里的维护检修，应执行SHS 03058《化工设备非金属 防腐蚀衬里维护检修规程》。 重褥口加强设备外外表的防腐蚀工作，应根据设备的腐蚀状况，按SHS 01034《设备及管道油漆检修规程》要求进行外外表防腐蚀处理。 对长期停用的装置和设备，应根据其特点采取相应的防腐蚀措施进行保护。 为适应腐蚀较为严重的化工生产装置防腐蚀的需要，企业应根据腐蚀介质沿 工艺流程分布规律，建立腐蚀监测网络，加强设备腐蚀检查和监测，为设备的检 维修、正常运行提供依据。 在装置停工检修时，应根据腐蚀检查方案，由专业人员组成腐蚀检查小组, 对设备的腐蚀状况进行详细检查和评价，并写出腐蚀检查技术报告。 针对工艺生产特点，加强对物料中腐蚀性介质含量的监测和分析，建立定 期分析制度，严格操纵腐蚀性介质的含量。 应建立硫化氢等关键性腐蚀介质沿工艺流程的分布档案，特别是对局部用 高强钢材料制造且介质中硫化氢含量较高的设备，至少每月进行一次硫化氢含量 的采样分析及数据统计。 应对工艺流程中反映设备腐蚀程度及介质腐蚀性的参数（如铁离子含量、 氯离子含量、硫化氢含量、PH值、露点温度等）进行定期分析，并根据分析结 果及时调整工艺操作。 生产技术管理部门应根据有关规定及本企业具体状况确定工艺防腐蚀的部 位、操作参数和技术操纵指标，各相关单位必需按要求严格执行。工艺防腐蚀的 主要操纵指标应纳入生产工艺平稳率考核。 生产设备技术部每月应对定点测厚等设备腐蚀监（检）测状况、设备防腐 蚀设施的完好状况进行检查、考核。 生产设备技术部每月应对各装置有关工艺防腐蚀的技术指标操纵状况、防 腐蚀药剂使用及质量检验状况进行检查、考核。 5相关文件记录设备防腐蚀记录 6文件信息