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110kV 星耀变二期工程（线路部分) 电缆防火施工方案 批准： 审核: 编制： 曲靖晋源实业有限公司 2016 年 03 月 28 日 施工组织方案 1、编制依据及施工规范 2、1。1 编制依据根据招标文件和施工规范。 3、 1。2 施工规范。 GA 161-1997 《防火封堵材料的性能要求和试验方法》 （TD—DL92—3001) 《电缆防火阻燃通用设计》 GA161 《电缆防火涂料通用技术条件》DLGJ154-2000 《电缆防火措施设计和施工验收标准》DL5027 《电力设备典型消防规程》 GB50168—92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 SDJ278 《水利水电工程设计防火规范》准备的施工机械、工具 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 葫芦 8T 2 只 2 麻绳 5m 2 根 3 切割机 1 台 4 直尺 2 把 5 撬棍 2 根 6 安全帽 10 顶 7 工作服 10 套 8 灭火器 2 只 9 防护眼镜 2 副 10 强光电筒 1 只 施工前准备 1、组织技术人员熟悉施工图纸,掌握设计意图，按施工规范、质量评定标准做好技术交底。编制材料计划，提前加工成半成品。 2、施工工器具及施工材料提前准备，并对施工工器具进行检修,使机械设备处于完好待命状态； 施工方法 一、防火涂料 1、防火涂料根据设计要求，防火涂料使用A60—Q 膨胀型防火涂料， 采用必威体育精装版工艺，添加多种防火剂，其特点是遇火后即生成均匀致密棉状泡沫层,有明显的防火隔热效果，并且具有较好的防火抗潮，防油耐燃性能，对防火灾及火灾蔓延扩大有较强效果。 2、施工工艺（涂刷方法） 除尘及油污——刷涂料 3 遍(确保均匀）——养护 2。1 表面处理是保证质量的关键环节，所涂刷的电缆表面必须保证无油脂、水分、灰尘、洁净、干燥方可涂第一道底漆，使用前将涂料搅拌均匀。施工人员进行电缆涂刷前必须清除电缆上的灰尘及锈污， 在清除时注意电缆接头和老化的电缆。 为充分发挥涂料的防火性能，应以涂膜厚度控制施工质量.一般情况下，漆膜厚度需保证在 0.8 ㎜以上.涂刷一般为 2—3 遍。 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标要求。 每道涂层间隔时间 8 小时，最好在第一道漆未完全干燥即涂第二道漆。做好表面干净、无灰尘、无油污。电缆防火涂料涂刷，应逐根逐段都刷到位。 二、阻燃槽盒 阻燃槽盒施工方法： 除尘及油污——制作防火槽盒——有机（无机）防火堵料封堵 -—捆扎固定阻燃槽盒——修整及复检。 1、按照电缆桥架的宽、高及阻燃段设计长度制作防火槽盒，其材料为 4-5mm 厚的有机（无机）防火隔板,延两边，每 20cm 打一直径 5cm 孔作为上下隔板连接孔，以备相应螺枪固定。 2、电缆防火段除净灰尘及油污后铺设于阻燃槽盒内。 3、用有机（无机）堵料或有机(无机）堵料按 1：4 混合后填充电缆之间，以对侧不透光达到密实均匀、厚度平滑为原则，。 4、每两米槽盒为一施工段，两段内塞堵 200mm 的有机防火堵料，用螺栓上紧固定防火隔板. 5、修整及保养。