物料提升机安全技术.pptVIP

风险分析 机械/电气/化学品风险 安全规则 人工搬运安全要求 安全规则 – 人工搬运 搬运重物时，应穿着防砸安全鞋 安全规则 – 人工搬运 搬运前检查待搬运物品的完好性，避免搬运过程中其零部件意外掉落 ? Yes ? No 安全规则 – 人工搬运 超过10公斤以上重物时，请使用工具 10Kg ? Yes ? No 10Kg 安全规则 – 人工搬运 注意正确的搬运姿势，使用腿部力量而尽量避免使用腰部 搬运重物过程中，如果需要转身，移动双腿而不是腿部 安全规则 – 人工搬运 搬运过程中尽量直视前方，避免后退前进 ? Yes ? No 安全规则 – 人工搬运 搬运过程中注意保持腰部直立 ? Yes ? No 安全规则 – 人工搬运 数人合作搬运时，更有经验、力气大的人应在后方 视线被阻挡，应有人专门指挥、协调 安全规则 物品堆码安全要求 安全规则 – 堆码 堆码原则 稳定、不易倒塌与坠落 不影响人员正常通行 不影响紧急疏散 不阻挡应急物品的取用 可避免火灾以及不相容物品的化学反应 横平竖直，整齐有序 堆放在指定位置 安全规则 – 堆码 堆放区域 指定区域，按标识堆放 厂区通道、应急通道上禁止堆放 楼梯、电梯口、安全出口前禁止堆放 消火栓、灭火器、电气箱、叉车充电器前米禁止堆放 安全规则 – 堆码 堆放稳定性 在确保稳定性的前提下，物品堆放高度与底面积成正比，即底面积越大的物品，允许堆放的高度越高 物品堆码越整齐，稳定性越好 将散装物品加以固定可以提高其稳定性 可以通过施加侧面力的方式确定其稳定性 安全规则 – 堆码 堆放高度 散装物品，不超过 安全规则 – 堆码 堆放高度 整体物品，根据其底面积决定。每卡板高度不宜超过 可以通过施加侧面力的方式确定其稳定性 安全规则 – 堆码 运输过程中的堆放 物品堆放于叉车上时，应注意物品的重心，并使物品与叉车接触面积最大 ? Yes ? No ? Yes ? No ? Yes ? No 安全规则 – 堆码 运输过程中的堆放 散装物品高度不宜超过，整体物品高度不宜超过 底面积较小的物品要适当降低高度或采取固定措施 ? Yes ? Yes ? Yes ? No ? No ? No 安全规则 – 堆码 运输过程中的堆放 长度不宜超过货叉长度 ? Yes ? No 六、使用防护设施 物料提升机使用时必须有以下防护设施： 1、层站防护门（或栏杆）及联络装置 建筑物各层站均应有防护门或防护栏杆，保证吊笼停层后才能开启，且任何情况下不能向站外开启阻挡 吊笼运行通道。对于双吊笼物料提升机，应有各自的登机防护门。 各层站还应有与物料提升机司机的联络装置，至少应能向司机发出本层站要求停靠或启动的清晰指令。 2、上料口防护棚 在物料提升机地面防护围栏登机口上方必须搭设防护棚，防止高处坠物伤人。其宽度应大于地面防护围栏宽度；长度至少大于3m，当物料提升机高度超过30m时应大于5m，其材料强度应能承受10Kpa的均匀静载荷，也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，是下竹笆间距应不小于600mm。 3、操作棚 （1）操作棚应满足安装电气操作控制柜、卷扬机等设备的安装操作维护的要求，并具有良好的操作视野和充足的照明，棚顶强度应不小于上料口防护棚的要求，并不得漏雨。 （2）操作棚内还应在明显位置挂有物料提升机的安全操作规程和维护保养规程。 4、地面钢丝绳防护措施 吊笼提升钢丝绳在地面部份应架起，使之不拖地面或被水浸泡。必须穿越道路时，应挖沟槽并加以保护措施，严禁在钢丝绳穿行区域内堆放物料。 物料提升机常见事故分析 物料提升机事故是指物料提升机在拆、装作业及施工作业中发生的严重设备损坏和人身伤亡事件。这些事故是可以预防、杜绝或减少损害程度的。 一、设备事故分析 （一）常见事故及原因 1、提升钢丝绳断绳。原因：（1）钢丝绳已过度磨损、断絲或已锈蚀、弯折、压扁等，到达报废标准仍继续使用，在工作中被拉断；（2）钢丝绳在运行中脱出卷筒被迅速绞结拉断，或脱出滑轮被结构件严重挤压剪断或严重磨损后拉断，防脱出的措施缺失或失效是重要原因；（3）吊笼无超载保护，钢丝绳严重超载补拉断。 2、吊笼坠落损坏。原因：（1）提升钢丝绳断绳，防坠安全器失效；（2）提升钢丝绳未断绳，吊笼超速下降未停止。其中吊笼超速的原因：a）卷扬机断轴；b）钢丝绳在曳引轮绳槽内打滑，吊笼超载。其中吊笼超速下降未能制停的原因：a）无限速保护装置，b）制动器失灵。 3、吊笼“冲顶”，结构损坏，原因：（1）上限位开关失效，操作失误，（2）对重安装定位错误，使对重落底前，吊笼可以上行撞击导轨架顶部结构。 （二）处置措施 （1）必须在查清事故原因的基础上编制事故物料提升机的修复、改造方案，并严格按方案实施。对设计不合理的，应更改设计，实施改造；对已永久