注塑模具设计手册第章注射模浇注系统.pptVIP

Company LOGO Company LOGO 第6章 注射模浇注系统 本章主要介绍型腔总体布局、分型面设计、浇注系统设计与平衡。 浇注系统是指熔体从喷嘴射出后到达型腔之前在模具内流经的通道。浇注系统分为普通流道的浇注系统和热流道浇注系统两大类。 浇注系统与模具结构、充填过程、塑件质量、生产效率、操作安全、后续工序、技术改造、系统可靠性、力的平衡等诸多个因素密切相关。浇注系统的设计是注射模设计的一个重要环节。浇注系统的确定过程，是模具设计工作者高度重视的技术处理过程。 高等学校应用型特色规划教材 第一页，共二十三页。 6.1 普通流道浇注系统 6.1.1 型腔总体布局 1. 单型腔模具的特点 2. 多型腔模具的特点 3. 型腔数量的确定 4. 型腔布局 高等学校应用型特色规划教材 第二页，共二十三页。 5. 分型面的确定 (1) 保证塑件的外观质量要求。 (2) 分型方向确定后，分型面应设计在此方向上的塑件外形最大轮廓处。 高等学校应用型特色规划教材 第三页，共二十三页。 (3) 尽可能使分型面的设置有利于塑件脱模。 (4) 在保证塑件具有良好精度的基础上，提高塑件关键形位尺寸精度。 高等学校应用型特色规划教材 第四页，共二十三页。 (5) 尽可能使分型面具有良好的加工工艺性。如果设计模具的分型面很难加工出来，则有可能要更改模具设计方案 (6) 为了可靠锁模，尽量减少塑件在合模分型面上的投影面积 高等学校应用型特色规划教材 第五页，共二十三页。 (7) 使模具具有良好的排气效果 (8) 尽可能避免侧向分型或抽芯机构 (9) 如果确实无法避免抽芯机构，也应尽可能选择能够缩短侧向抽芯距离的设计方案 (10) 充分考虑飞边(又称毛边)方向对塑件质量的影响 (11) 尽量实现分型面上的力的平衡，否则需设置较大的导柱 高等学校应用型特色规划教材 第六页，共二十三页。 6.1.2 浇注系统的组成及其设计原则 1. 浇注系统的组成 高等学校应用型特色规划教材 第七页，共二十三页。 2. 浇注系统设计原则 高等学校应用型特色规划教材 第八页，共二十三页。 6.1.3 主流道的设计 1. 主流道的尺寸 高等学校应用型特色规划教材 第九页，共二十三页。 2. 主流道衬套的形式与固定 高等学校应用型特色规划教材 第十页，共二十三页。 6.1.4 分流道的设计 1. 分流道的形状及尺寸 2. 分流道的长度 3. 分流道的表面粗糙度 4. 分流道的布置形式 高等学校应用型特色规划教材 第十一页，共二十三页。 6.1.5 冷料穴的设计 如果熔体前端这一区域内温度相对较低、流动性能和成型性能较差的熔体进入型腔，则很容易产生次品。因此，需要在主流道或分流道的延长线上设置可以容纳冷料的井穴。这一井穴就称为冷料穴。 高等学校应用型特色规划教材 第十二页，共二十三页。 高等学校应用型特色规划教材 第十三页，共二十三页。 6.1.6 浇口的设计 浇口(又称为进料口)是连接分流道与型腔的通道。除直接浇口外，它是浇注系统中截面最小的部分，但它却是最关键的部分。它的位置、形状和尺寸对塑件的成型有着很大的影响。 1. 浇口的形式 1) 直接浇口 2) 侧浇口 高等学校应用型特色规划教材 第十四页，共二十三页。 3) 扇形浇口 高等学校应用型特色规划教材 第十五页，共二十三页。 4) 平缝浇口 5) 环形浇口 6) 盘形浇口 高等学校应用型特色规划教材 第十六页，共二十三页。 7) 轮辐浇口 8) 爪形浇口 高等学校应用型特色规划教材 第十七页，共二十三页。 Company LOGO Company LOGO