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* . 典型推平模结构介绍 * . * . 典型铆合模结构介绍 * . * . 凸包成形模结构介绍 * . * . * . * . * . * . * . 三.冷冲压工艺分析 1.工艺分类 2.冲裁工艺分析 3.弯曲工艺分析 4.拉深工艺分析 5.实例探讨 * . 1. 工 艺 类 说 明 冲孔 切边 天桥 切舌 * . 色拉沉孔 压印 翻边 压毛边 1. 工 艺 类 说 明 * . 折弯 压凸 整形 拉深 1. 工 艺 类 说 明 其 它 * . 主 要 成 形 工 艺 冲压工艺 落料冲孔 折弯 翻边 切边 整形 切舌 压印 色拉沉孔 拉深 压毛边 压凸 天桥 * . 2. 冲裁工艺分析 冲裁变形三个阶段 弹性变性--塑性变形--剪裂阶段 塌角 光亮带 撕裂带 毛刺 * . 模具间隙与相应变化因素。 凸凹模尺寸设计原则 --模具力 --工件尺寸 --模具寿命 冲孔基准尺寸---凸模 落料基准尺寸---凹模 * . 最小冲裁边距 冲裁过程 变形 * . 最小冲裁边距参考数据 * . 最小冲裁宽度参考数据 最小冲裁宽度 * . 主要工艺缺陷与因素 毛刺 变形 表面压伤 因素:制造精度 ,材料,设备,润滑方式,模具结构等. 影响因素:压料力,材料,冲裁参数等. 影响因素:模具结构,材料,冲裁参数,设备等. 冲裁最小内R值: 普通冲裁正常值:=10%T R=0.3MM * . 撕裂 拉应力区 压应力区 弯曲过度 材料变形分布 中性层 3. 弯 曲 工 艺 分 析 弯曲应力状况 * . 中性层定义及其意义 弯曲前 弯曲后 弯曲方式 V形弯曲 U形弯曲 * . 折弯容许最小高度 Srmin=Somin+r+t * . 弯曲部位至孔边缘最小值 * . 弯曲成形与材料纹向机理 最优使用:垂直弯曲方向 最劣使用:平行弯曲方向 材料轧延方向 兼顾使用:45度弯曲方向 * . 主要工艺缺陷与因素 角度回弹 因素:弯曲角度 ,材料,设备,模具结构等. 影响因素:模具结构,材料,冲裁参数,设备等. 最经济弯曲内R值 R=0.5TMM * . 表面划伤 影响因素:压料力,材料,冲裁参数,模具结构等. 表面划痕 * . 拉深定义: 平的毛料变成空心零件或进一步改变其形状 材料流动示意图 4. 拉 深 工 艺 分 析 * . 主要缺陷 ---破裂 原因:工件局部实际拉伸率达到材料极限 ---起皱 原因:材料流动在切线方向受压缩而失稳导致起拱. 主要现象:深拉深, 主要现象:方形成形. 体积不变定律 ---在材料流动过程中,材料厚度关联表面积而变化. 主要难点: --在局部拉深工艺中通常较难控制产品平面度不大于零件最大外轮廓尺寸0.4%. --在整体拉深中常又面对如何克服材料破裂现象. * . * 五金冲压模具基础知识 纲要: 一.常用冲压材料介绍 二.典型模具结构介绍 三.冷冲压工艺分析 四.生产常见分析以及处理 * . 一.常用冲压材料介绍 1﹒热浸锌钢板GI料 2 .电镀锌钢板EG料 3﹒不锈钢板SUS 4﹒一般用钢板SPCC 5﹒电镀锡钢板(马口铁SPTE) 6﹒铝合金板材(AL) * . 1﹒热浸锌钢板GI料(SGCC) 热浸镀锌特点: 将钢卷连接﹐连续浸入熔融(约460°C)锌池中﹐在板材两 面浸镀均匀厚度的锌层(5~6um)﹒ * . 2﹒电镀锌钢板EG料(SECC) 电镀锌特点: 以铅板/锌板为阳极﹐钢板为阴极﹐并用硫酸锌/氯化锌溶 液﹐通电镀锌﹒(2~3um) * . * . * . 区别与共性: (1)镀层厚度:GI料5~6um, EG料2~3um (2)耐蚀性:GI料好. (3)成形性:EG料好; (4)涂装性:EG料好 (5)外观:EG料为银灰色,均匀表面;GI料为亮晶状,细小锌花. (6)价格:GI料便宜30%以上 机械性能: GI料 抗拉强度Mpa 屈服强度Mpa 伸长率% 硬度HRB C1 290~395 230~310 ?30.5 55~67 GI EG * . 常用厚度及公差 1﹒GI料实际供货﹕0.597 0.686 0.781 0.891 0.974 1.166 1.50 2﹒EG料﹕现用0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 2.0 另外可选择系列 0.4 0.65 0.75 0.9 1.4 1.6 1.8 2.3 2.5 公差:0.6(±0.05) 0.8(±0.06) 1.0(±0.07)
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