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* 第二节 工业通风基础 槽边吸气罩 用于：各种工业槽 分类： ?按照罩的布置方式，可分为 单侧式 槽宽≤700mm适用 双侧式 槽宽＞700mm适用 ?按照罩口形式，可分为： 平口式 不设法兰边，吸气范围大 条缝式 广泛应用于电镀车间自动生产线 * 第二节 工业通风基础 槽边吸气罩 条缝式槽边吸气罩排风量计算 式中： Q — 条缝式槽边吸气罩排风量，m3/h； α — 截面修正系数，高截面取2，低截面取3； β — 形式修正系数，单侧取（B/A），双侧取（B/2A）； F — 槽面积，矩形槽面积=A×B，圆形槽面积=πD2/4m2； v0 — 罩口所必须的平均风速，m/s。 * 第二节 工业通风基础 罩口迎有害物气流来流方向设置，使有害物直接进入罩内 用于：热工艺过程、砂轮磨削等有害物具有定向运动特性的污染源的通风。 * 第二节 工业通风基础 罩口迎有害物气流来流方向设置，使有害物直接进入罩内 特点：直接接受生产过程本身有道出来的污染气流，排风量取决于其所接受的污染空气量。 风量：只要接受罩排风量等于罩口断面热射流流量，接受罩断面尺寸等于罩口断面热射流尺寸，污染气流就能全部排除。 * 第二节 工业通风基础 利用吹风口射流的输送能力，推动被污染空气朝吸风口方向流动，利用吸气口收集污染空气 用于：用于因生产条件限制，外部吸气罩离有害物源较远，仅靠吸风控制有害物质较困难的场合。 特点：充分利用了吹、吸气流各自特点，且有利于节约能源和降低设备费用。 优点：排风量比外部排风罩少，抗外界干扰气流能力强，控制效果好，不影响工艺操作。 * 第二节 工业通风基础 吸风口高度：取吹风射流角度为10 °，则吸风口高度H(m)： H=B×tan10 °（B：槽宽，m） 抽风量计算：视横向气流大小，每平方米槽面面积取为：L=1800～2700 m3/h 吹风量L0=L/BE （E：槽宽修正系数） * 第二节 工业通风基础 利用高速气流形成的气幕将污染物气流与洁净空气隔离 分类：按形式分侧送式空气幕、下送式空气幕、上送式空气幕 按送出气流温度分热空气幕、等温空气幕、冷空气幕 * 第二节 工业通风基础 利用高速气流形成的气幕将污染物气流与洁净空气隔离 适用：生产厂房宜采用双侧送风空气幕，外门宽度小于3m时可采用单侧送风空气幕；射流喷射角α一般取45°。 不能采取侧送式时，可采用上送式，不宜采取下送式。 厂房外门条缝出口流速不宜大于8m/s，高大外门不宜大于25m/s * 第二节 工业通风基础 （二）排风罩的设计原则 应尽可能包围或靠近有害物的发生源，使有害物局限于较小的空间。 吸气气流尽可能与污染气流方向一致。 已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。 力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。 与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。 尽可能避免或减弱干扰气流。 罩口控制风速应大于有害物质向外逸散的速度和防止横向气流干扰的速度。 对有腐蚀性的酸碱性气体，应具耐腐蚀性。 ? ? ? ? ? ? ? ? * 第二节 工业通风基础 （三）通风管道 通风管道使送（排风罩）、除尘或净化设备与风机连成一体，是通风系统的重要组成部分。通风管道设计的好坏，直接影响整个通风系统的技术和经济性能。 * 第二节 工业通风基础 ?通风管道按用途分： 　　一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等； ?通风管道按形状分： 　　一般有：圆形、矩形、螺旋形等； ?通风管道按加工工艺分： 　　可分为角铁，法兰风管。 * 第二节 工业通风基础