裂解炉关键部位质量预控对策表.docVIP

关键部位质量预控对策表 工程 部位 关键质量控制点 预控对策 工艺管道安装 1 安装前的工序检查 2 现场管道安装 3 固定口焊接 4 管道清洁度 1a 需脱脂、防腐、衬里及特殊清理的管子安装前应严格检查。 1b 管件、阀门等应按设计要求核对无误，阀门按规定进行试压。 2a 管道安装坡向、坡度、补偿器、支吊架是否符合图纸及规范要求。 2b 与机器、设备联接的法兰其平行度、同轴度应在允差内。 3 对工艺介质管道应采用氩弧焊打底。 工艺管线试压 1 试压前准备工作 2 试压过程 3 试压结果 1a 试压所用压力表经过校验并符合要求。 1b 连通线严格按要求连通。 1c 确保临时盲板位置正确。 2a 升压必须缓慢，且保证分级升压。 3a 确保压力不降、管道无泄漏、无变形。 机械设备安装 1 开箱检验，基础验收 2 机组 标高 中心位置 横向的水平度 3 联轴器同轴度 4 关键部件的安装 1 核对、装箱、清单，检查零部件的质量证明书。 2 参照设计图实测基础尺寸。 3 加强设备基础验收，严格按到货证明书及技术文件要求执行，加强施工过程控制执行施工方案及技术规范，并参照有关规范及施工方案进行测定。 4 找平时，以机组的基准设备为基准找平其它设备。 5 使用找正工具，按技术文件规定进行施工检验找正结果。 6 使用随机专用工具进行，关键部件施工，按技术文件规定验收。 油漆防腐 1 防腐工作交接管理 2 工件基体处理 3 油漆 稀释剂质量 1 防腐工件要及时办理工序交接手续，设备、管道试压后，才能进行防腐，对于需交叉防腐的工作交接双方要密切配合，分阶段办理部位交接手续，同时做好工序成果保护。 2 严格执行除锈标准，加强班组内部工序质量交接管理，刷油前按标准对除锈后的基件进行检查验收。 3 检查油漆稀释剂合格证。 交工 1 交工资料 2 最终交工 1a 确保交工资料齐全、真实有效。 2a 办理交工验收记录。