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汽轮发电机汽机试验 7.1.1 机组运行中的试验 7.1.1.1 抽汽逆止门活动试验 a) 汇报值长，联系热工。 b) 在机组长监护下，由控制员进行操作，就地有人确认。 c) 手动关闭一抽逆止门。 d) 就地确认一抽逆止门执行机构动作，阀门关闭。 e) 手动开启一抽逆止门。 f) 就地确认一抽逆止门确已开启。 g) 恢复试验前状态。 h) 用同样方法分别做二、三、五、六抽逆止门活动试验。 i) 做四抽逆止门活动试验时，必须先将小机、除氧器汽源倒至辅汽后，按上述方法做； 试验结束后，恢复正常供汽方式。 j) 活动试验只能一个一个门做；试验时应在机组运行稳定，参数稳定地情况下，并做 好高、低加突然解列的事故预想。 7.1.1.2 真空严密性试验 a) 汽轮机在80%以上额定负荷，运行稳定，一台真空泵工作，一台备用，即可做此试 验。 b) 汇报值长同意。 c) 停真空泵(或关闭真空泵入口手动门)，30 秒后记录第一次读数。 d) 以后每一分钟记录一次真空值，共记录8 分钟。 e) 取其中后5 分钟的真空下降值计算真空下降率。 f) 真空值应使用标准级的就地真空表读取,不能直接从CRT 中的DAS 读取。 g) 评价标准： 小于0.133KPa/min 为优秀 小于0.270KPa/min 为良好 小于0.400KPa/min 为合格 大于0.670KPa/min 时应停机找出原因,消除故障. 注意：试验中凝汽器压力升至15KP （真空为650mmHg）时应停止试验。试验时应 同时记录排汽温度、凝结水温度等相关数据，有利于分析对比。 7.1.1.3 阀门活动试验 a) 高压主汽门（TV）、高压调节汽门（GV）在线活动试验 1) 降低负荷到70％以下额定负荷,单阀运行，协调或DEH功率回路投入。 2) 按照试验要求将汽压提升至合理范围，防止负荷产生较大波动。 3) 在DEH画面点击“阀门试验（VALVE TEST）”，弹出阀门试验子画面。 4) 点击阀位棒图上部“TV1”，打开操作端；点击“试验开始”按钮，“试验开始” 按钮变绿色，表示左侧高压主汽门在线活动试验开始。 5) GV1 ／GV4缓慢关闭；当GV1 ／GV4全关后，TV1缓慢关闭。 6) TV1全关5秒后，TV1再次开启。 7) 当GV1 ／GV4 全关且自动TV1 完成一次活动试验后，点击“试验重做”按钮， TV1 按指令要求再进行一次关和开的活动试验，此功能可以根据需要操作若干 次。 8) TV1全开后，点击“试验取消”按钮，GV1 ／GV4恢复开启，直到试验前阀位， 试验结束。 9) 试验过程中，点击“阀位保持”按钮，则暂停试验，阀门保持当前状态，点击 “继续”按钮，阀门试验继续进行。 10) 试验过程中，点击“试验取消”按钮，则中断试验，阀门恢复试验前状态。 11) TV2试验过程与TV1步骤相同。 12) 开关是联锁的，不能同时对两侧主汽门进行活动试验。 b) 汽机中压主汽门、中压调节汽门在线活动试验 1) 负荷600MW以下稳定工况,单阀运行，协调或DEH功率回路投入。 2) 在DEH画面点击“阀门试验（VALVE TEST）”，弹出阀门试验子画面。 3) 点击阀位棒图上部“IV1”，打开操作端；点击“试验开始”按钮，“试验开始” 按钮变绿色，表示中压主汽门在线活动试验开始。 4) IV1 ／IV3缓慢关闭；当IV1 ／IV3全关后，RSV1缓慢关闭。 5) RSV1全关后再次开启。 6) 当IV1 ／IV3 全关且自动RSV1 完成一次活动试验后，点击“试验重做”按钮， RSV1 按指令要求再进行一次关和开的活动试验，此功能可以根据需要操作若 干次。 7) RSV1全开后，点击“试验取消”按钮，IV1 ／IV3恢复开启，直到试验前阀位，