公司项目计划.docxVIP

CAT GC966轮辋项目计划 项目名称：25-22/3.0-3PC 车轮 CAT物料码：299243806 序号 任务名称 输出文件 责任人 2017.4 2017.5 2017.6 2017.7 2017.8 2017.9 2017.10 2017.11 2017.12 2018.1 2018.2 2018.3 2018.4 计划和确定项目 1.1 接受项目 《新产品实现的策划表》、《与CAT沟通 履历》 1.2 成立小组 《多件式规划论证会暨CAT项目落实事项》 1.3 编制项目计划 GC966车轮项目计划 1.4 制造可行性分析 《GC966车轮项目短期计划2017--2018》 《GC966车轮项目投资及回收分析》 1.5 制定初始材料清单 《初始材料清单》 1.6 制定初始过程流程图 《初始过程流程图》 1.7 确定初始特殊特性 《特殊特性KPC/KCC清单》 1.8 产品设计准则 《产品设计手册》修订 1.9 产品保证 《产品质量保证计划》修订 1.10 第一阶段评审 (方案评审) 《第一阶段评审报告》 二 产品设计和开发 2.1 设计失效模式分析 《DFMEA》、《FEA报告》 2.2 绘制工程图样 《产品图样》 2.3 编写技术规范 《产品技术规范》 2.4 确定样件需求 《合同评审》 2.5 制定样件控制计划 《样件控制计划》 2.6 特殊特性控制 《特殊特性过程控制卡》 2.7 确定材料规范 《钢材定额表》 《涂装材料定额表》 《焊接材料定额表》 2.8 确定对新设备、工装和设施的要求 《设备明细表》 《工装明细表》 2.9 确定所用的量检具和试验设备 《量检具清单》 《检验试验设备清单》 2.1O 样件制造 2.11 检验试验 《材料理化性能报告》 《全尺寸检验报告》 《性能试验报告》焊缝UT、压塌 2.12 三 设计验证 过程设计与开发 签字认可的《产品图样》 《样件试制总结》 3.1 确定包装标准 《包装规范》 3.2 确定过程流程 《过程流程图》修订 3.3 确定平面布置图 《车间平面布置图》 《过程操作有效性评价》 3.4 编制PFMEA 《PFMEA》 3.5 编制试生产控制计划 《试生产控制计划》 3.6 编制作业指导书 《工序作业指导书》 《返工作业指导书》 《检验作业指导书》 《实验室手册》 《设备操作规程》 3.7 作业准备的验证 《作业准备的验证表》 3.8 编制MSA计划 《MSA计划》 3.9 编制初始过程能力研究计划 《初始过程能力研究计划》 3. 10 第三阶段评审 (过程输出评审) 《第三阶段评审报告》 《产品、过程质量检查表》 《平面布置图检查表》 《过程流程图检查表》 《过程FMEA检查表》 四 产品和过程确认阶段 4.1 试生产 4.2 进行测量系统评价 《测量系统分析报告》 4.3 进行初始过程能力研究 《初始过程能力研究报告》 4.4 对产品抽样检测 《全尺寸检验报告》 《性能试验报告》 《材料理化性能报告》 4.5 提交生产件批准 《生产件批准文件PPAP》 4.6 包装评价 《包装规范》修订 4.7 制定生产控制计划 《生产控制计划》 4.8 第四阶段评审 (确认评审) 《产品确认报告》 《控制计划检查表》 《产品质量策划总结及认定》 五 反馈、评定和纠正措施 5.1 交付和服务 《质量问题所引目录》 5.2 顾客满意 《顾客满意度报告》 5.3 PPM 《质量成本统计表》 《PPM统计分析》 5.4 纠正措施 《不合格品优先减少计划》 《纠正措施表》 《8D报告》 《持续改进项目表》 5.5 减少变差 《效果验证控制图》 5.6 批量生产 《生产控制总表》 《双周计划》 5.7 第五阶段评审 (纠正和预防) 《第五阶段评审报告》 标识表示已经完成 标识表示正在进行 标识表示尚未进行 审核：标识表示预计进行 审核： 编制/日期：