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附属楼外墙保温专项方案 度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否 那么该部位那么形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆; 假设因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锂锂直后再张贴。 5. 5. 8挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积不小于 板面的40%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。基层与挤塑板的粘接应作粘 接强度检验，粘接强度不应低于0.3MPa,且粘接界面脱开面积不应大于 50%o 5. 5. 9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗 洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物 粘结砂浆预贴网格布，翻包局部在基层上粘结宽度不小于lOOnnn,且翻包 网格布本身不得出现搭接（目的是防止面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。 网格布搭接导致面层施工后露网）。 门窗洞口处网格布翻包如图5-3所示。 国口皆洞口 ::::\栉阚。布 0/趟板人 1Mxi门髓口 / ：：：：：；；1 / :::::i °、/200 “ ：：：：：：：：：：h h/ Mm 标翅椭 网格布搭接导致面层施工后露网）。门窗洞口处网格布翻包如图5-3所示。国口皆洞口 ::::\栉阚。布0/趟板人1Mx 网格布搭接导致面层施工后露网）。 门窗洞口处网格布翻包如图5-3所示。 国口皆洞口 ::::\栉阚。布 0/趟板人 1Mxi门髓口 / ：：：：：；；1 / :::::i °、/200 “ ：：：：：：：：：：h h/ Mm 标翅椭 图5-3门窗洞口附加网格布示意 5. 5. 10在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切 割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于 200mm o 见图 5-4。 图5-4洞口处切割及接缝距离要求示意图 5.5. 11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗框间 留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、 塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。 为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与 槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板外表与 窗框边线平行及槽宽均匀一致。 5.5. 12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部 位要求水平粘贴板压立面板，意即防止迎水面出现竖缝；但在窗户上口， 要求立面板压住横板。 5.6安装 5.6安装 定件 5. 6.1挤塑板粘结牢固后，应在24h后安装固定件，按照方案要求的位 置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内N401nll1。 5. 6. 2固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分）， 任何面积大于0. 1而的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。 5. 6. 3操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切 割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑 板边外表略拧紧一些；如此才可保证挤塑板外表平整，利于面层施工；同 时方可确保膨胀钉尾部膨胀局部因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2nl范 围内需加密，间距不大于300mm,距基层边缘为50mm。 5. 7挤塑板打磨、找平 挤塑板接缝处外表不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要 求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打 磨后用刷子清除挤塑板外表的泡沫碎屑。 5. 8滴水槽 5. 8. 1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗 框进行校核。 5. 8. 2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑 板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为lOmniXlOmni,考虑到面层砂浆厚度为5?7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致, 故切凹槽尺寸为81nmX13mni,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水 槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。 5. 9伸缩缝 本工程属高层建筑，为防止挤塑保温板膨胀变形膨胀，需留置伸缩缝, 伸缩缝宽度20mn),按每6层留置一道，即在6层、12层设置，相应部位伸缩 缝与分隔缝重合处，按伸缩缝设置，伸缩缝做法示意图见图5-6 图5-6伸缩缝做法示意图 10抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆1挤塑板粘贴及尼龙胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在 膨胀钉帽及周圈50n)n)范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂 晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置 用聚合物砂浆找平后的外表与大面挤塑板平整。 5. 10. 2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辐子在挤塑板板面 均匀的涂一遍专用界面剂。 5. 10. 3在确定挤