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孔与轴的尺寸公差及公差带 （2）极限尺寸 即允许尺寸要素变化的两个界限值，分为上极限尺寸和下极限尺寸。 （3）极限偏差 极限偏差分为上极限偏差和下极限偏差。 1)上极限偏差 上极限尺寸减其公称尺寸所得代数差。 2)下极限偏差 下极限尺寸减其公称尺寸所得代数差。 （4）尺寸公差（简称公差） 是指允许尺寸的变动量，等于上极限尺寸减下极限尺寸之差，或上极限偏差减下极限偏差。尺寸公差是一个绝对值，没有正负，也不能为零 。 （5）公差带及公差带图 将公称尺寸、极限偏差、公差之间的关系用放大的比例画成简图，称为公差带图。 1）零线：是指公差带图中，代表公称尺寸的一条基准直线。 2）公差带：由代表上、下极限偏差或上、下极限尺寸的两条平行直线所限定的一个区域，如右图所示。 （6）标准公差（IT） GB/T 1800.1—2009极限与配合制中所规定的任一公差。标准公差分为20个等级。 从IT01至IT18，公差等级依次降低，IT01级的等级最高，其公差值最小，尺寸的精确程度最高； IT18级的等级最低，其公差值最大，尺寸精度最低。 标准公差数值见下表。 （续表） （7）基本偏差 指用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差。它可能是上极限偏差，也可能是下极限偏差，一般指靠近零线的那个偏差，如下图所示。 基本偏差 基本偏差系列 （8）公差的标注 公差带代号：孔、轴的公差带代号是由基本偏差代号和标准公差等级组合而成。例如，F8、H9、N7为孔的公差带代号，f5、h6、g7为轴的公差带代号。 依据孔、轴的公差带代号，可在孔和轴的极限偏差数值表（GB/T 1800.2-2009）中查得其上极限偏差和下极限偏差的数值。 在零件图中，尺寸公差可用下图所示形式之一标注。 角度公差的标注如下图所示： 2.配合 公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 （1）配合种类 根据使用要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧。孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正值时，称为间隙；反之称为过盈。 配合有三种类型：间隙配合、过盈配合和过渡配合。 1）间隙配合 ：孔的公差带在轴的公差带之上，装配后存在间隙（包括最小间隙为零时）的配合称为间隙配合。 最大间隙＝孔的上极限尺寸－轴的下极限尺寸 最小间隙＝孔的下极限尺寸－轴的上极限尺寸 2）过盈配合：孔的公差带在轴的公差带之下，装配后存在过盈（包括最小过盈为零时）的配合称为过盈配合。 最大过盈＝孔的下极限尺寸－轴的上极限尺寸 最小过盈＝孔的上极限尺寸－轴的下极限尺寸 3）过渡配合：孔的公差带与轴的公差带相互交叠，装配后可能出现间隙，也可能出现过盈的配合称为过盈配合。 最大间隙＝孔的上极限尺寸－轴的下极限尺寸 最大过盈＝孔的下极限尺寸－轴的上极限尺寸 （2）配合制 国标规定了两种配合制度，即基孔制和基轴制。 基孔制配合是基本偏差一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，如下图所示。基孔制配合的孔称为基准孔，其基本偏差为下极限偏差，数值为零，代号为H。 1）基孔制配合 基轴制配合是基本偏差一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，如图所示。基轴制配合的轴称为基准轴，其基本偏差为上极限偏差，数值为零，代号为h。 2）基轴制配合 （3）配合的代号和标注 1)配合代号的组成 配合的代号由孔、轴公差带代号组合而成，用分数形式来表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号，即： 或 如φ30H8/f7表示公称尺寸为φ30mm、基孔制间隙配合，基准孔的公差等级为8级，轴的基本偏差为f、公差等级为7级，其配合代号还可写为 。 2)配合代号的标注 配合代号在装配图中的标注如下图所示。 装配图中配合的标注 1．公差符号 二、几何公差 2.几何公差的代号与基准 几何公差代号包括：几何特征符号、公差框格和指引线、几何公差数值和有关符号、基准代号和有关符号，如下图所示。 基准符号由大写字母、方框、连线和一个涂黑的或空白的等边或等腰三角形组成，如下图所示。 GB/T 1182─2008规定，禁用E、F、I、J、L、M、O、P、R九个字母作基准字母，并且一般不允许与图样中任何向视图的字母相同，无论基准符号的方向如何，字母都应水平书写。 （1）当被测要素为轮廓线或轮廓面时，指引线箭头应指向该要素的轮廓线或其延长线，并与尺寸线明显错开。 （2）当被测要素为轴线(中心平面、中心点)时，应将箭头与相应的尺寸线对齐。 3.几何公差的标注 （3）当基准要素为轮廓线或轮廓面时，应将基准符号连线指向该要素的轮廓线或其延长线，并与尺寸线明显错开。 （4）当基准要素是轴线时，应将基准符号连线与该要素的轮廓的尺寸线对齐。 1.表面粗糙度的基本概念 零件加工表面上具有的由较小间距的微小峰谷组