PCB设计成败应该要注意的问题.docxVIP

【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 PCB设计成败应该要注意的问题  在PCB设计中，Design Rule设计规则是关系到一个PCB设计成败的关键。所有设计师的意图，对于设计的功能表达都通过设计规则这个灵魂来驱动和实现。精巧细致的规则定义可以帮助设计师在PCB布局布线的工作中得心应手，节省工程师的大量精力和时间，帮助设计师实现的设计意图，大大方便设计工作的开展。  在设计数据从原理图阶段转移到PCB设计阶段之后，开展PCB设计布局布线时，就需要提前定义好设计规则Design Rule。后续的整个PCB设计都需要遵守规则定义。包括基本的电气规则（间距，短路断路），布线规则（线宽，走线风格，过孔样式，扇出等），平面规则（电源地平面层连接方式，铺铜连接方式）；以及其他常用的辅助规则如布局规则，制造规则，高速设计规则，信号完整性规则等等。在规则驱动的设计完成之后，还可以开展规则检查Design Rule Check来重新审视您的设计，看看有无违反规则的情况发生并加以改良和完善。终设计出完全符合规则定义并满足设计意图的作品。  相对于PCB制造相关的设计规则尤其具有现实意义。倘若设计规则设置的不符合PCB工艺制造的要求，将不仅仅是影响产品功能那么简单，甚至会无法加工无法实现工程师的设计意图。因此，在定义设计规则的时候，了解下下游制造方对设计的工艺制造要求是至关重要的。  PCB加工的制造工艺有哪些精度方面的要求？  如下列图所示为某家PCB制版生产厂家的工艺要求。包括电路板层数，厚度，孔径，线宽线距，铜厚等基本参数要求；也包括板材类型，表面处理，特殊加工等特别要求。一般在PCB加工的时候，分测试用的打样加工，以及终成型的批量产品加工。对于设计师来说，有实际意义并需要严格遵守的是批量产品加工的工艺要求。 而对于制造精度相关的工艺要求来说，基本重要的是线宽线距和孔径。也即加工厂能处理多细的线宽以及多大的孔。如果线宽在设计中没有到达要求，太细的话是无法正确加工出来的。线宽线距精度同样影响到丝印层上的文字图案是否清晰。而孔径太小的话也是没有相应的钻头支持的。孔径所对应的钻头尺寸同样影响到机械孔，安装孔等各种类型板形剪切的公差精度。  线宽线距与孔径规则设置注意事项  本文带您了解如何根据PCB生产制造工艺要求，在PCB制造精度方面，设置符合要求并且满足设计意图的线宽线距与孔径规则.  线宽/间距4mil  在PCB设计中，批量加工所能支持的精度为线宽线距4mil。即布线宽度必须大于4mil，两条线之间的间距也需要大于4mil。当然只是线宽线距的极限值。在实际的工作中线宽需要按照设计需要定义为不同的值。比方电源网络定义宽一些，信号线定义细些。这些不同的需求都可以在规则Design - Rules - RouTIng - Width 里定义不同网络不同的线宽值，然后根据重要程度设置规则应用优先级。同样，对于线距来说，在规则页面Design - Rules - Electrical - Clearance 里定义不同网络之间的电气安全间距，当然也包括线距。  另外有一种特殊情况。对于***度管脚的元器件来说，器件内焊盘之间的间距一般很小，比方6mil，虽然满足线宽或间距大于4mil的制造方面的要求，但作为设计PCB来说可能不符合规则设计要求。如果整个PCB的安全间距设置是8mil，那么元器件焊盘的间距明显违反了规则设置。在规则检查时或在线编辑时会一直绿色高亮来显示违规。这种违规显然是不需要处理的，我们应该修正规则设置来消除绿色高亮显示。在原来的处理方法中，是用query语言单独为这个器件定义不同的安全间距规则，并设置为高优先级。在新的版本中，只需要简单的勾选选项即可解决这个问题，即忽略封装内的焊盘间距Ignore Pad to Pad clearance within a footprint。如下列图所示。 用此选项勾选非常简便。不需要原来那样用Query语句InComponent(U1) ，然后设置其安全间距为6mil，并设为间距优先级.  2. 机械孔径0.2mm（8mil）镭射孔径4mil  PCB设计中不可防止要用到钻孔。而在设计规则的设置方面，甚至具体的钻孔操作方面，具体要钻怎样的孔（通孔，盲孔，埋孔，还是背钻孔？）以及钻多大尺寸的孔，您做到心中有数了吗？您会不会看别人钻多大孔自己也钻多大孔，或者随便填写个尺寸以满足板面布局和走线的方便程度？  孔的类型如下列图所示。一般不太复杂的设计，板层叠层不多的设计中通常用到通孔。在复杂的设计中，特别是多层板，高速***设计