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第 第 PAGE 1 页 化工企业安全检维修管理制度 第一篇：化工企业平安检修理管理制度 化工企业平安检修理管理制度  1 目的和范围  为保证生产设施的运行、检修理、撤除和报废过程的平安，确保企业平安生产，特制定本制度。本制度适应于公司内全部生产设施的运行、检修理、撤除和报废管理。  2 编制根据  根据《平安生产法》、《危急化学品平安管理条例》、《广东省平安生产条例》、《危急化学品从业单位平安标准化规范〔试行〕》制定本制度。  3 职责  3.1 生产部负责对生产设施运行、检修理、撤除和报废方面的平安管理。  3.2 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，仔细检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行平安。  3.3 生产设施的检修理由生产设施的“包机”修理部门负责。检修项目负责人应对检修平安工作负全面责任，并指定专人负责整个检修理作业过程的平安工作。  3.4 生产设施的撤除和报废，由设备处和撤除部门负责。设备处和撤除部门负责人应对撤除平安工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、撤除过程的平安工作。  3.5 管理部负责对该制度执行状况进行抽查。  4 掌握程序  4.1 生产设施的平安管理  4.1.1 生产设施使用部门负责设备的管理与维护  4.1.1.1 车间设备主任每天进行生产设施平安运行检查，并仔细填写岗位设备巡回检查表。  4.1.1.2 修理工每天进行巡检，发觉问题准时处理解决，并仔细填写岗位设备巡回检查表。  4.1.1.3 操作工严格根据岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，仔细填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。  4.1.2  设备处对生产设施的管理与监督  4.1.2 .1 日常检查：设备处巡检人员每天对生产设施进行仔细巡检，发觉平安隐患准时处理，并仔细填写岗位设备巡回检查表。  4.1.2 .2 对主要生产设施的检查：设备处巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发觉问题，同操作人员、修理人员一同会诊处理。  4.1.3  生产设施隐患的处理  4.1.3 .1 设备处依据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，具体  说明存在的问题，整改看法及期限。  4.1.3 .2 生产设施使用部门在接到设备处下发的隐患整改通知单后要马上组织人员进行整改，提出整改措施并落实到人，整改完成后将整改状况返回设备处。  4.1.3.3 隐患整改通知单返回设备处后，设备处将整改状况进行复查，签署复查看法。  4.1.3.4 生产设施使用部门接到隐患整改通知单后，不准时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者，按未整改对待，除加倍经济惩罚外，还要拿出处理看法，并纳入年终考核。  4.2 特种设备的平安管理  4.2.1 特种设备的选购  4.2.1.1 选购部门接到选购特种设备〔特种设备指压力容器、起重机械、电梯、压力管道〕打算后，应对特种设备供方资质进行审查，核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。  4.2.1.2 特种设备进厂时，选购部门应核查特种设备随机资料是否符合国家相关法规的要求，并将符合要求的资料移交给档案科。  4.2.1 .3 档案科收到资料后，应根据档案管理的相关规定，将资料入档。  4.2.2  特种设备的安装、注册  4.2.2 .1 特种设备安装管理部门应核实托付的特种设备安装单位是否具有相应资质。  4.2.2 .2 特种设备安装过程中，安装管理部门应按国家相关规定进行验  收或报检。  4.2.2 .3 特种设备投入使用前或投入使用后30日内，特种设备安装管理部门应根据国家相关规定，向特种设备平安监督管理部门进行注册、登记。  4.2.3  特种设备作业人员培训  4.2.