厂MW机组防止发电机损坏事故.docxVIP

某 厂 6 0 0 M W 机 组 防 止 发 电 机 损 坏 事 故 1 日常管理 1.1 为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行《发电反事故技术 措施》、 《发电反事故技术措施补充规定》 、《600MW 机组运行规程》 (合订本)和《电气检修规程》等各项规定，并重点要求如下： 1.2 加强对发电机的绝缘监督工作 1.3 加强对汽轮发电机的运行、维护管理工作。尤其是氢系统、冷却 水系统和密封油系统的运行调整，监视发电机铁芯和绕组温度。 1.4 发电机励磁系统可靠运行 1.5 发电机保护装置应正常投运，按规定定期试验和检修 2 运行方面 2.1 防止发电机的定子和转子绝缘损坏事故 2.1.1 发电机的额定氢压为 0.4MPa，在额定氢压下运行时的漏氢量 不得大于 11m3/day。 2.1.2 发电机正常运行期间的氢气纯度必须＞98%，含氧量＜1.2%。 若氢气纯度＜98%时，必须补排氢使氢气纯度＞98%；当氢气纯度下 降至 95%时，应立即减负荷并进行补排氢；若氢气纯度继续下降至 90%时，应立即停机排氢进行检查。当氢侧密封油泵停用时，应注意 氢气纯度在 90%以上。 2.1.3 严格控制发电机壳内的氢气湿度，把氢气的含水量降至最小。 额定压力下绝对湿度应≤2g/m3，防止氢气湿度过大而导致发电机绝 缘水平的下降。 2.1.4 当氢压变化时，发电机的允许出力由绕组最热点的温度决定， 即该点温度不得超过发电机在额定工况时的温度。不同氢压、不同 功率因数时发电机的出力应按容量曲线带负荷。当氢压太低或在CO2 及空气冷却方式下不准带负荷。 2.1.5 合理调整密封瓦的密封油压，防止因密封油压力不合理造成氢 气外泄和密封油向机壳内大量泄漏，从而引起发电机的绝缘老化。 运行中氢油压差应为 84Kpa，空氢侧油压差为 49Kpa。 2.1.6 合理控制内冷水的温度，一般在 45~50℃，氢气进风温度控 制在45±1℃，防止因内冷水温度过低而使定子线圈温度下降，在发 电机壳内结露，当长期运行时，会造成发电机的绝缘水平降低，严 重时会腐蚀发电机的绝缘。 2.1.7 定子冷却水系统补水的进口压力为 0.36MPa，其允许的最高进 水温度为 50℃。 2.1.8 发电机氢压与定子冷却水的压差必须在 0.035MPa 以上。当压 差低至 0.035MPa 时报警。 2.2 防止发电机损坏事故 2.1.9 离子交换器出口电导率正常运行期间为 0.1-0.4μs/cm，当测 量水电导率＞1.5μs/cm 时控制室发出报警光字牌。 当定子冷却水电导率＞2μs/cm 时，应采取更换冷却水等措施，设法 降低电导率至正常。 当定子冷却水电导率升至 9.5μs/cm 时发出电导率高高报警，汇报 领导，做好停机准备。 应及时排放发电机壳底部的液体，监测发电机内部的积水情况，并 根据积水情况分析发电机的绝缘情况。 交流励磁机和整流环的最高冷风温度不应超过 50℃，当励磁机在运 行期间，较低的冷风温度是有利的，但在停机期间必须防止无刷励 磁机部件上结露。 2.2.1 禁止发电机的无励磁运行。 2.2.2 发电机在高力率运行时，自动励磁调节器必须投自动运行，如 果励磁调节在手动方式，则必须控制功率因数一般应在滞相的 0.95 以内运行。防止发电机的失步。 2.2.3 未做进相试验的发电机，在不明确其进相能力的情况下，禁止 进相运行，可以进相运行的发电机，在自动励磁调节器未投自动的 情况下，禁止进相运行，并且在进相运行中，自动励磁调节器必须 具备低励限制的功能方可。低励限制保护必须可靠投入。 2.2.4进相运行时应加强对发电机本体和运行参数的监视，发电机铁 芯温度超温。 2.2.5 防止发电机的非全相运行和不对称运行。严格控制发电机的负 序电流，防止长时间因负序电流过大而烧坏发电机转子。 2.2.6 严格执行发电机紧停规定，应停必停，谨防因时间的延误而损 坏发电机。 3 防止发电机氢气系统爆炸和着火事故 3.1 运行中氢冷发电机及其氢系统范围内严禁烟火，如需进行明火作 业或检修试验等工作时，事先必须检测漏氢情况，对气体取样分析， 确认气体混全比在安全范围内，方可办理动火工作票，经审查批准 后，由专人监护下方可工作，上述工作如需超过 4 小时，应重新进 上述检测化验工作。 3.2 运行中的发电机附近严禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氢管道 上搭接电焊机地线 3.3 发电机运行中应检查排烟风机可靠运行，并且定期从排烟机出口 和主油箱取样，监视其中含氢量是否超过规定值 (2%) ，如超过时应 查明原因，并消除 3.4 密封油泵工作，备用切换应正常，并做好定期试验记录 3.5 运行人员发现补氢异常增大，则应迅速联系有关人员查清漏点， 及时消除 3.6 机内氢气纯度应保持在