新产品试制控制程序.docxVIP

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PAGE / NUMPAGES xx公司企业标准 Z/XX·C-20-202X 新产品试制控制程序 版本:A0 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 202X-10-10发布 202X-11-2实施 xx公司发 布 Z/XX·C-20-202X 目 次 前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 目的…………………………………………………………………………………………………………1 2 范围…………………………………………………………………………………………………………1 3 引用标准……………………………………………………………………………………………………1 4职责权限……………………………………………………………………………………………………1 5 程序要求……………………………………………………………………………………………………1 6 相关文件……………………………………………………………………………………………………7 7 产生记录……………………………………………………………………………………………………7 8 流程图………………………………………………………………………………………………………7 9 附表…………………………………………………………………………………………………………7 (Ⅰ) Z/XX·C-20-202X 前 言 本标准由xx公司标准化技术委员会提出。 本标准由xx公司标准化技术委员会归口。 本标准由xx公司生产部负责起草。 本标准主要起草人:xx。 修订记录 修订版本 修订日期 修订概要 A0 202X-2-10 初版发行 Z/XX·C-20-202X 新产品试制控制程序 1 目的 确保新设计开发、建造的产品(S阶段样船试制)至产品鉴定或设计定型前的小批产品试制过程得到有效控制,保证新品试制质量满足设计要求。 2 范围 本程序适用于新设计开发、建造的S阶段(S阶段样船试制)至产品鉴定或设计定型前的小批产品试制过程的控制。 3 引用标准 GJB 1269A《工艺评审》 GJB 908A《首件鉴定》 GJB 907A《产品质量评审》》 GJB 1710A《试制和生产准备状态检查》 4 职责权限 4.1 生产部负责组织新产品试制前准备状态的检查工作及新产品试制工作;负责提供生产设备、基础设施保障,执行产品试制计划,施工过程的质量自检。 4.2 研发部负责提供试制产品的图纸、工艺技术文件资料,并负责组织新产品试制阶段的风险评估、工艺评审、首件鉴定等工作。 4.3 品管部负责产品的性能等试验工作,负责试制全过程质量监控,组织产品质量评审和参与首件鉴定。 5.程序要求 5.1试制准备及试制准备状态检查 5.1.1新产品开始试制前,由生产部组织研发部、品管部、人资部、物流部等部门按照GJB 1710A《试制和生产准备状态检查》的要求对新产品试制前的生产准备状态进行检查,填写《试制准备状态检查记录》,保存检查和采取措施的记录。顾客要求时,应邀请顾客参加新产品试制前生产准备状态检查。 5.1.2试制准备状志检查的内容与要求 5.1.2.1技术文件 a) 技术文件有目录清单,其正确性,完整性符合有关规定和产品试制要求。 b) 技术文件(含工艺文,施工图纸)完整 ,清晰,准确,经过三级审签(校对,审核,批准)。 c) 具有关键件、重要件清单,并在技术文件,图样上作出关键件、重要件标识。 5.1.2.2试制计划 a) 生产部按《生产和服务提供控制程序》要求制定试制生产计划,进度符合最终产品交付及合同要求,并通过审批。 5.1.2.3生产设施与环境 a)生产设备处于完好状态,满足产品质量要求,专用,特种设备应按规定经过检定合格(合格标识或检定报告),新增设备按规定进行试运行,经检定合格方可使用。 b)产品试制所必要的技术措施(包含基础设施,场地,工作环境)能满足产品试制(包含工艺)的要求。 C)生产环境满足安全生产要求,符合安全生产规定。 5.1.2.4人员配备 a)技术人员与管理人员具备相应的资格,数量与技术水平上满足生产现场工作的要求。 b)按生产过程工种分工,及工序要求,配备足够数量,具有相应技能水平的操作,检验与辅助人员,特殊工种人员需按规定经过培训,考核,持证上岗。 5.1.2.5.工艺准备 a)产品试制所需的工艺装备,已经过检验或试用,并具有合格证明。 b)检验,测量,试验设备配备齐全,并经过检定,在有效期内。 5.1.2.6设备采购 a)列出采购产品的清单,对采购产品的质量,数量,到货期已作出明确规定,并按规定通过了

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