机械结构件设计规范（5） 防腐蚀设计准则-原始课件.pdfVIP

第十六章：防腐蚀设计准则 16.1 设计全面考虑防腐的准则 16.2 避免采用易腐蚀的螺钉结构准则 16.3 避免大面积叠焊准则 16.4 避免间隙腐蚀准则 16.5 避免局部微观腐蚀环境准则 16.6 防止流体通道淤积原则 16.7 避免大温度和浓度梯度差准则 16.8 防止高速流体准则 16.9 腐蚀裕度准则 16.10 最小比表面积准则 16.11 便利后继措施准则 .12 良好力学状态准则 16.1 设计全面考虑防腐的准则 • 设备防腐要从四个方面考虑：（即从物理的化学的电化学的结构的） • 1.工作环境介质 • 通过改变工作环境的酸碱度，隔绝氧气，添加防腐剂 • 可提高设备的防腐能力。 • 2.合理选择设备材料 • 选用耐腐蚀原材料制作构件，如碳纤维，塑料中的四氟，钢铁中 • 的耐酸耐碱不锈钢，这些材料昂贵难加工。 • 3.涂敷防护层 • 用防护层将受侵蚀的材料与周围的电解质隔开。这是最 • 普遍最重要最廉价的防腐措施，如电镀，阳极化，喷涂， • 化学转换，抛光，滚压等 • 4.结构设计 • 从结构设计的角度防治设备腐蚀，对危险性较大的结构 • 局部腐蚀有决定性的影响，最容易被忽略。 16.2 避免采用易腐蚀的螺钉结构准则 . 螺栓和板 料不同质 • 用塑料垫 片，塑料 管 • 绝缘膏等 绝缘开。 绝缘垫片 不能过 大。 • 如下图 16.3 避免大面积叠焊准则 • 是否存在大面积的叠焊、缝隙中的残留物可能导 致零件生锈 • 确认腐蚀环境条件：两个不同电化学位势的电极 分别是什么？两个电极通过何方式实现电接触？ 浸泡两电极的电解质是什么？如何形成的？ • 确定是面腐蚀还是点腐蚀如果是面腐蚀，选择增 加板的厚度，按照预期设计寿命留出板厚余量。 • 选择其中一种防护层工艺方法：电镀、喷涂、浸 渍上漆、渗透、滚压、化学转换等 16.4 避免间隙腐蚀准则 • 金属浓度不同，间隙内腐蚀产物经水解化 作用酸化，氧气扩散困难，发生间隙腐蚀 的可能性大得多，例如支承结构、钢架结 构、点焊、单侧焊、容器衬板中。 1.避免间隙结构出现； 2.将间隙密封，使腐蚀性物质无法进入； 3.将狭窄空间设计成较大空间，不停的对流 使电解质平衡。 16.5 避免局部微观腐蚀环境准则 • 不同金属是否有电接触？ • 通过加绝缘措施使不同金属没有电接触； • 有电接触的不同金属，哪是贱金属，哪是贵金 属？如有螺栓、螺钉连接的结构 • 确定贱金属是不是要保护的防腐蚀部件（贱金属 充当阳极被腐蚀），如果是则采取系列措施，如 果不是，则贵金属是被保护部件，牺牲贱金属 （阳极）被腐蚀，保护贵金属（阴极），则不必 作技术处理 • 金属是否被电解质包围； 16.6 防止流体通道淤积原则 • 结构上保证 停车期间， 管道中的介 质能空干， 否则温度下 降，残留介 质在器壁上 浓缩结壳， 再启动后壁 受热，粘结 在器壁上的 结壳成为应 力裂纹腐蚀 源 16.7 避免大温 度和浓度梯度 差准则 • 防止大的温度 和浓度梯度， 否则会引起沉 淀物、冷凝 物、局部势 差； • 高温度、高浓