电气施工方案及技术措施.docVIP

电气施工方案及技术措施 B、管路连接采用四口连接式，使用非通丝管箍，且连接处无密封措施。 C、钢管的内壁不按要求做防腐处理。 D、钢管没有按要求做接地线。 E、穿越建筑物的钢管没有做防水密封处理。 F、与土建配合不默契，造成大量剃槽，钢管离墙面净距小于15毫米。 G、敷设在粉尘场所管口无密封措施。 H、钢管进箱不垂直，管口倾斜，多管进箱，排列不整齐，不是一孔一管，而是大孔多管。 4 电缆敷设： 电缆敷设前应对其进行耐压实验，1KV以下的电缆用1KV摇表测定绝缘，10KV的电缆应做直流耐压实验。 A、电缆开工前应对电缆及其附件的型号，规格进行核对。电缆表面应无伤痕，开裂，扭绞。 B、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆应尽量避免交叉，当交叉不可避免时，交叉点应放在线路始端或终端，交叉点电缆不得多于两层。 C、直埋电缆的埋深应符合设计要求，一般深度不小于700mm，施工时应在电缆上，下各铺盖100mm后的细沙，再盖红砖保护。 D、桥架上的电缆宜单层放置，小截面电缆允许叠放，层数不超过两层，填充率不超过40%。 E、电缆与热管道及热力设备平行，交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10C0。 F、电缆在支架上排列应整齐，并加以固定，在电缆终端，中间接头处，电缆拐弯处及时装设标志牌。 G、低压电缆头应随同电缆一起做绝缘电阻实验，耐压值不小于50兆欧，高压电缆头还应直流耐压实验和测量泄漏电流，直流耐压为25KV，耐压时间为本5分钟，泄漏电流不应大60毫安，耐压值不小于1000兆欧。 5 母线的制安 5.1母线切割：软母线采用剪切机，对于小截面积的母线也可用工钢据切割，切断口应平整。 5.2母线平直：母线需要平直时要在特制的钢平台上进行，不得用铁锤击铝母线，必要时可垫以木志等进行间接击打。平整后的铝母线弯曲度每 米不大于1mm。 5.3下料时要注意预留焊接间隙。 5.4母线的弯制： A、干线上的平直角弯采用自制的电动的煨弯机弯制，弯曲半径为120mm。 B、立柱上的平弯曲度为135度弯曲半径为120mm采用电动煨弯机。 C、母线的弯制比较困难，两弯的距太近且弯曲半径较小，为60mm，因此使用千斤顶煨弯器，两个弯一次完成。 D、在弯制过程中要注意不得使母线有明显的外伤，弯曲半径的外侧春横向裂纹的深度不得超过3mm者可补焊后使用，补焊作业应在产生裂纹后立即进行，防止氧化或进入杂质，其裂纹大于3mm者不得使用。 5.5母线扭转90℃时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55 倍，母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm 5.6母线相序排列应符合下列规定（A黄、B绿、C红）。 上下布置的母线 自上向下排列为A、B、C ； 水平布置的母线 自内向外排列为A、B、C ； 垂直布置的母线 自左向右排列为A、B、C 。 6 桥架安装 6.1电缆支架，桥架制作： a、电缆支架制作：支架应焊接牢固，无明显变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5MM，焊接完毕后应做防腐处理。 b、电缆支架应焊接牢固，横平竖直，各支架的同层横挡应在同一水平线上，其高低差不应大于5MM。 c、电缆桥架应符合设计要求，质量符合现行的有关技术要求，并有合格证，其防腐类型应符合设计要求。 d、梯架（托盘）在每个支架上的固定应牢靠，梯架（托盘）连接板的螺栓应位于梯架（托盘）的外侧。 6.2质量通病防范 a、吊、支架安装不牢，间距过大，造成桥架挠度过大。 b、桥架接头处于最大应力区，接头处不整齐。 c、桥架在变径部位，不使用专用件，且只有一端接地。 7 二次接线 a.按图施工，接线正确。 b.导线与电气元件间的连接应牢固、可靠。 c.盘、柜内的导线不应有接头，导线芯应无损伤。 d.盘内配线要整齐、美观，导线绝缘应良好，无损伤；铠装电缆进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；在端子上转接的接线不应锯断。 8 管内穿线及照明安装 A、不同回路，不同电压等级和种类的导线，不得穿入同一根管内。同一回路的导线必须穿于同一根管内。 B、同一管内导线的总数不得超过8根，且管子导线的总面积不应超过管子截面积的40%。 C、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，接头处应用绝缘带缠绕均匀，严密，并不得低于原有的绝缘强度。 D、配线敷设完后，应对分支路进行绝缘电阻试验，并做好记录，额定电压1000V以下的线路，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。 E、固定灯具用的螺钉或螺栓不少于2个，木台直径在75mm及以下时，可用一个螺钉固定。 F、同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不得大于5mm。 G、吊链灯具的灯线不应受拉力，