减少物流损失提升生产效率.pptVIP

拉动式改善效果 改善前主线束按轮次投料 改善后主线束序列投料 物料按装车顺序摆放投料 物料集中摆放投料 1 2 7 4 5 6 3 10 9 8 12 11 15 14 13 16 18 17 第二十九页，共六十七页。 改善前标小件按计划投料 改善后标小件TWO供料 标小件料架集中布置 标小件料架分散布置 拉动式改善效果 第三十页，共六十七页。 拉动式改善效果 第三十一页，共六十七页。 隐性原因解决介绍—专项案例2 N800焊装线平面布置案例 物流布置的优化，降低生产线工人和物流投料工时 第三十二页，共六十七页。 1、N800先后开发窄体、中体、宽体，共七种车型： 2、N800窄/中/宽，3班年产量：80000 （台/年） 单班： 111台/班 节拍： 198秒/台 （按“3班，年时基数245天，每班工作时间405分钟 ，开动率90%”计算） 背 景—制造策略 第三十三页，共六十七页。 背 景—可利用场地 第三十四页，共六十七页。 建立物流工作平台 关键参数与 平面布置规划 包装规划 物流部：张慧敏、白莉萍 车身厂：张文权、黄斌、刘芳、赵晓翠 冲压厂：陈明、聂磊、高朋红、高盛云 冲压工艺：李海全 物流部：汪培育 制造部：曾晓斌 车身厂：徐祖峰、赵晓翠、戚惠惠 冲压厂：聂磊、高朋红 线边规划 车身厂：刘芳、黄斌、徐祖峰、赵晓翠、戚惠惠 冲压厂：聂磊、高盛云、高朋红 物流部：周媛、熊建琴 仓储规划 物流部：周媛、熊建琴 冲压厂：高盛云、高朋红 组长：刘奕清 支持人 物流部：姚贤涛 制造部：马坚 车身厂：万勇前 冲压厂: 占立新 信息系统规划 车身厂：黄斌、李峻 冲压厂：聂磊、高朋红 第三十五页，共六十七页。 总图规划的原则 在满足生产节拍和工艺要求的前提下： 1）物料移动距离最短，物料转运次数最少，物流路线交叉最少。 2）线边产品架数量最优，物料线边占用场地最少。 3）工艺夹具最少、主线工位最少，投资成本最优。 规划假设前提 1）依据工艺提供的工艺路线清单建立PFEP主文档。 2）依据N800零件三维图及零件尺寸估算N800零件料架尺寸。 3）依据工艺结构树及工艺路线，按单班27000台/年，198秒/台计算物流流量。 工艺平面布置图实施原则 第三十六页，共六十七页。 工艺平面布置图实施步骤 步骤一： 编制物流规划实施计划 步骤二：按工艺流程完成N800焊装线初步布置 步骤三：物流PFEP关键参数规划 步骤四：内部物流流量分析 步骤五：焊装工艺优化 步骤六：依据物流及工艺输入，完成N800焊装线平面图调整优化 步骤七：依据JPS评审及焊装线施工要求，完成N800焊装线平面图细化 第三十七页，共六十七页。 第一步：制定N800车身线物流工作计划 工艺平面布置图实施步骤 第三十八页，共六十七页。 第二步:依据工艺流程完成N800焊装线初步布置图 工艺平面布置图实施步骤 焊接主生产线 第三十九页，共六十七页。 第三步：零件关键参数规划 零件图号、零件名称、单台定额、ABC分类、冲压仓储包装形式、冲压仓储包装容量、线边包装形式、线边包装容量、线边包装尺寸、线边包装最高存量、冲压是否二次分拣、请料方式、运输车辆、车辆通道尺寸需求 （提交给工艺的物流输入：线边料架数量、线边料架尺寸、线边通道宽度） 工艺平面布置图实施步骤 第四十页，共六十七页。 第四步：零件物流流量分析按主线物流体积流量排名 （提交工艺的物流输入：工艺布局中物流量大的物料需要就近布置） 工艺平面布置图实施步骤 第四十一页，共六十七页。 第四步：零件物流流量分析按主线物流体积流量排名 （提交工艺的物流输入：工艺布局中物流量大的物料需要就近布置） 工艺平面布置图实施步骤 第四十二页，共六十七页。 第四步：零件物流流量分析按主线物流体积流量排名 （提交工艺的物流输入：工艺布局中物流量大的物料需要就近布置） 工艺平面布置图实施步骤 第四十三页，共六十七页。 第五步：工艺与物流输入互动 工艺平面布置图实施步骤 第四十四页，共六十七页。 第六步：工艺夹具优化方案 工艺布局总体方案如下： 1、侧围线：共设置4个工位，之间采用往复线输送方式。 下线采用人工抬的方式，利用总成产品架转运至主车线两侧。 2、地板线：共设置7个工位，之间采用吊具转运方式。 各夹具均设置顶升机构，工位之间利用吊具设置缓冲区。 吊具输送系统暂考虑为全自动控制方式。 3、主