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管道支吊架施工方案
支吊架的设置原则
常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架
等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、 补偿及位移的要求, 并注意减少管道的振动; 另外,还必须考虑管道的稳定性、 强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。
有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在
水平管道上只允许管道单向水平位移的地方, 应装设导向支架或活动吊架; 在管道具有垂直位移的地方, 应装活动支架; 水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架) ,以使管道能自由地横向移动。另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多, 应在适当位置设立型钢支架, 以避免管道摆动。
) 与设备连接的管道支架应有减振措施;
) 管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;管道支、吊与管道接触应紧密;
) 固定在建筑结构上的支、吊架,不得影响结构安全;
) 立管管卡安装:层高小于或等于 5m, 每层须安装一个,层高大于 5m,每层不得少于 2 个;管卡安装高度距地面 1.5 ~ 1.8m。
管道横向安装支吊架材料尺寸选择
( 1) 本工程中的管道直径从 DN15~DN250不等,因此针对管道的不同公称直径,应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺 栓尺寸。根据规范、图集,具体选择参数如下。 3.3.1 钢管水平安装的支
吊 架 间 距 不 应 大 于 表 1 的 规 定 。
表 1 钢管管道支架的最大间距
给水、热水 PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表 2 的规定,采
用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫。
表 2 塑料管及复合管管道支架的最大间距
对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,单管,不带斜撑(附图 1)的采用表 3 参数进行。
表 3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数
对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,单管,带斜撑(附图
2)的采用表 4 参数进行。
表 4 保温、单管、有斜撑、横向安装参数。
图 1 横向单管无斜撑 图 2 横向单管有斜撑
对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,双管,无斜撑(附图 3)的采用表 5 参数进行。
表 5 保温、双管、悬吊支撑安装参数
对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,双管,带斜撑(附图 4)的采用表 6 参数进行。
表 6 保温、双管、有斜撑、横向安装参数
图 3 横向双管无斜撑 图 4 横向单管带斜撑
(6) 对于悬吊支撑, 保温型管道, 采用悬吊膨胀螺栓生根, 单管,带斜撑(附图 5)的采用表 7 参数进行。
表 3. 保温、单管、悬吊支撑安装参数
表 8 保温、双管、悬吊支撑安装参数(2)对于悬吊支撑, 保温型管道, 采用悬吊膨胀螺栓生根, 三管(附图 7)
表 8 保温、双管、悬吊支撑安装参数
(2)
对于悬吊支撑, 保温型管道, 采用悬吊膨胀螺栓生根, 三管(附图 7)采
用表 9 参数进行。
表 9 保温、三管、悬吊支撑安装参数
图 5 圆钢管卡大样示意
对于管道的固定采用的管卡抱箍参数如表 10 所示。
表 10-1 管道保温管卡抱箍安装参数
表 10-2 管道保温管卡抱箍安装参数
图 6 管道立向安装俯视图 图 7 弯管支座立面图
弯管支座适用于承受保温、 不保温 5 米以内立管加阀门的重量, 水平管段长度不大于 10 米的管道支座。并符合表 11 的要求。
表 12 弯管支座安装参数
A. 其它要求
支吊架应生根在主梁或受力墙上。 支吊架的开孔不能采用乙炔燃烧开孔, 全部采用机械开孔。所有支吊架连接,均采用焊接满焊,双面焊接。所有支吊架,
均采用手工除锈,再涂防锈漆两层,调和漆两层。
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