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家具结构安全技术要求 一、通用结构安全 1 家具轮廓表面 1.1 固定零部件的结合应牢固无松动，应无少件、透钉、漏钉。 1.2 正常使用时，可接触零部件表面应无毛刺，应无锐边、锐角。能直接或间接接触到的边、角应倒圆或砂光处理，倒圆半径不小于0.5mm。 2 活动部件 2.1 垂直活动的部件，部件运动行程应受限，且高于闭合点50mm 的任意位置不应自行意外移动。 2.2 抽屉、键盘、拉篮等推拉构件应有防脱落装置。对结构上不可实施防脱落装置的产品，应在样品或使用说明上标注警示内容，警示内容不小于5 号黑体字。 2.3 产品中活动部件依据GB 28478—2012 中6.1.2 试验，观察图1 的试验棒是否通过间隙。金属、硬质塑料、木材、玻璃等刚性活动部件之间的间隙应小于等于7 mm 或大于等于12 mm，由电机、机械弹簧、气缸等驱动机构构成的装置部件的活动部件间隙应小于等于5 mm 或大于等于18 mm。仅允许在正常折叠、打开和关闭的过程中存在剪切和挤压点。 图1 半球形手指探棒 2.4 除转椅外，设计安装脚轮的可移动式家具，应至少有2 只脚轮能锁定，或仅有一侧具有脚轮。 3 孔及间隙 3.1 所有组装孔和导向孔均应按设计图纸设置。 3.2 依据GB 28478—2012 中6.1.2 试验，观察图1 的试验棒是否通过间隙，使用时可接触的相邻的金属、硬质塑料、木材、玻璃等刚性部件间深度超过10 mm 的间隙，应小于等于7 mm 或大于等于12 mm。 3.3 依据GB 28478—2012 中6.1.2 试验，观察图1 的试验棒是否通过孔洞，使用时可接触的金属、硬质塑料、木材、玻璃等刚性部件上深度超过10 mm 的孔洞，其直径应小于等于7 mm 或大于等于12 mm。 3.4 床头、床尾及安全护栏的相邻阻挡部件按GB/T 24430.2—2009 的5.3 试验，同一方向上相邻阻挡部件的测试净空间隙不超过75mm，不小于60mm。 4 折叠机构 在正常打开和折叠状态下独立存放12h，应无非预期的自行闭合或打开现象。 5 产品稳定性 按产品标准进行稳定性试验时，不应发生倾翻。 二 特殊产品结构安全 1 屏风 1.1 屏风工艺要求 可接触的屏风所有部件，其设计应避免造成人体伤害和财产损坏。可移动和可调节的部件设计应避免伤害和误操作。 1.2 可接受载荷的明示要求应规定如何使用根据附件组装的屏风，以及各种类型的屏风可接受的载荷。 1.3 办公屏风稳定性 按GB/T 22792.3—2008中6.3或6.4规定进行稳定性试验时，屏风不应倾翻。 1.4 办公屏风结构完整性 按GB/T 22792.3—2008中6.5移出试验时，所有组件不应被移出，结构上不应损坏。 1.5 办公屏风装配强度 按GB/T 22792.3—2008中6.6进行强度试验时，无论有无附件，屏风装配件的稳定性不应有不利的影响，任何零件、连接件、组件不应破损，以及不应有影响屏风组合安全和功能的变形和松动。 2 折叠翻靠床 2.1 折叠配件 当按照GB/T 26172.2-2010的5.4进行折叠装置循环试验时，应保证折叠配件在试验进行100次和10000次循环后两次测定的启闭力差异不超过20%。 2.2 折叠部分与框架的安装 2.2.1 折叠装置应紧固在建筑或其他结构的框架上，产品在使用期间不应松动。 注：一般情况下，使用螺母和螺钉效果好于使用普通木螺钉的效果。 2.2.2 当按照GB/T 26172.2-2010 的5.4 进行折叠装置试验后，紧固件应无松动。 2.3 非故意闭合 当按照GB/T 26172.2-2010的5.5.3进行试验时，可折叠的部件不应自动闭合，支撑装置抬离地面的距离不应超过5mm。 2.4 非故意打开 2.4.1 将可折叠部分从顶部边缘打开至150mm 的范围内，应能自动闭合。 2.4.2 当按照GB/T 26172.2-2010 的5.5.4 进行试验时，按GB/T 26172.2-2010 的5.3 测定的施加在指定加载点的作用力应大于250N。 2.4.3 按GB/T 26172.2-2010 的5.3 测定的打开作用力应不小于20N，或折叠翻靠床应配有一种正向的锁定装置，使产品稳固地保持在闭合位置，只能通过一种手动的安全装置（如钥匙、双动按钮）将其打开。锁定装置的操作力应不小于50N，当旋转部件时，作用力应施加于旋转轴切线方向且尽可能远离旋转轴的部件。 2.4.4 当按照GB/T 26172.2-2010 的5.4 进行试验时，将折叠翻靠床打开至70°时，按GB/T26172.2-2010 的5.3 测定的打开力矩不应超过10N·m。当能满足以下条件时，将折叠翻靠床打开至70°位置，按GB/T 26172.2-2010 的5.3 测定