木材加工场所环境安全要求.docxVIP

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木材加工场所环境安全要求 1 厂区 1.1 厂区布置合理,各功能区域划分明显,作业区与生活区应分开设置,易燃及可燃材料堆场的布置应远离明火及散发火花的地点。 1.2 人流出入口应与主要物流出入口分开,物流出入口应设有限速标识,交通视线盲区应设置安全设施。 1.3 厂区、厂房和仓库应设置醒目的禁止烟火、禁止吸烟、禁止放易燃物等安全警示标志。 1.4 消防车道应符合GB 50016的规定。 2 作业场所 2.1 厂房的耐火等级、防火间距、安全出口和疏散门的设置应符合 GB 50016 的规定。 2.2 车间应有良好的自然通风或机械通风设施。 2.3 车间工作地面应平整、坚固,能承受工作时规定的荷重。 2.4 应制定粉尘清扫制度,作业现场积尘及时规范清理,并有清扫记录。 2.5 使用辐射源的作业场所应设置安全联锁和报警装置。 2.6 车间各类物料堆放应符合 GB 15606 的规定,堆放位置的顺序应便于加工作业。 2.7 木粉尘、木屑等可燃废料应设专门场所集中存放,并指定专人负责。 2.8 各种工辅器具、料箱应结构牢固,沿人行通道两边无突出物品或锐边物品。 2.9 车间内车行道、人行通道的宽度应符合相关安全要求,主干道、应急疏散通道及人行通道应无占道物品。 2.10 安全疏散通道应保持畅通,疏散路线应设置应急照明和明显的疏散指示标志。 3 仓库、堆场 3.1 仓库的耐火等级和疏散门的设置应符合GB 50016的规定。 3.2 木材原材料或成品仓库与其他建筑物的防火间距、木材原材料堆场与其他建筑物的防火间距应符合GB 50016的规定。 3.3 不应将道路与建筑物之间的空间、建筑物之间的空间以及非指定露天区域作为临时或长期使用的物料周转库。 3.4 仓库内储存物品应分类、分堆、限额存放,每个堆垛的面积不应大于 150m2,库房内主通道的宽度应不小于 2m。物品堆放应符合XF 1131的规定。 3.5 仓库内需要设置货架堆放物品时,货架应采用非燃烧材料制作。 3.6 木材原材料与成品堆场应设置消防车道,且车道边缘与堆垛的距离不应小于5m。 3.7 仓库内装卸安全管理应符合以下要求: a) 进入仓库的铲车和其它能产生火花的装卸设备应安装防止火花溅出的安全装置; b) 进入仓库的设有吊装机械设备的金属钩爪及其他操作工具,应采用不易产生火花的金属材料制造,防止摩擦、撞击产生火花; c) 各种机动车辆装卸物品后,不应在仓库内停放和修理。 3.8 仓库内用电安全管理应符合下列要求: a) 不应使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,应对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施; b) 不应使用电炉、电烙铁、电熨斗、电热水器等电热器具和电视机、电冰箱等电器; c) 使用的电器设备应与可燃物保持不小于0.5m的防火间距,架空线路下方不应堆放物品; d) 应在仓库外单独安装电气开关箱; e) 敷设的电气线路应穿金属管或难燃硬塑料管保护,不应随意乱接电线,擅自增加用电设备。 4 建筑物防雷 厂区内建筑物应按规定设置防雷与接地系统,防雷设施应每年进行一次检测,并应取得检测合格报告。

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